[实用新型]一种用于钣金板材制作的弯曲成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金板材制作的弯曲成型装置，包括弯曲外框、螺杆、减速电机，所述弯曲外框的内部底端上固定安装有若干个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上端固定连接有底座，所述底座的上端中间位置固定连接有下弯曲模具，所述弯曲外框的上端一侧内壁上固定安装有安装块，所述螺杆通过轴承转动连接在安装块上，所述螺杆远离安装块的一端穿过弯曲外框的侧壁，所述螺杆与弯曲外框的侧壁处通过轴承转动连接。本实用新型设置有电动伸缩杆和推板，当钣金板进行弯曲成型之后可通过电动伸缩杆带动推板进行推动，推板接触钣金板之后将推动钣金板，并将钣金板从下弯曲模具内部移出，节省了人力操作的时间，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属加工成型技术领域，具体为一种用于钣金板材制作的弯曲成型装置。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分，在钣金件的制作过程中弯曲是通过模具和压力机，将各种金属毛坯弯成具有一定角度、曲率和形状的加工方法，是板料冲压成型常用的工艺方法之一

而一般的钣金板材制作的弯曲成型装置存在的不足之处有：目前的钣金板材制作的弯曲成型装置只能对钣金板材进行弯曲成型，而在成型之后需要人工将弯曲成型后的钣金板取出，操作较为麻烦，浪费了人力资源，效率较低，此外，在长时间的使用后，模具可能受磨损而无法精准地进行对位，从而影响钣金板材弯曲成型的加工质量，目前的弯曲成型装置难以精准调节弯曲模具的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金板材制作的弯曲成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金板材制作的弯曲成型装置，包括弯曲外框、螺杆、减速电机，所述弯曲外框的内部底端上固定安装有若干个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上端固定连接有底座，所述底座的上端中间位置固定连接有下弯曲模具，所述弯曲外框的上端一侧内壁上固定安装有安装块，所述螺杆通过轴承转动连接在安装块上，所述螺杆远离安装块的一端穿过弯曲外框的侧壁，所述螺杆与弯曲外框的侧壁处通过轴承转动连接，所述螺杆远离安装块的一端固定安装有大齿轮，所述弯曲外框远离安装块的一端外壁上固定安装有安装板，所述减速电机设置在安装板上，所述减速电机的输出端固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述螺杆的中间位置处通过螺纹连接有调整块，所述调整块的下端固定连接有顶部加工板，所述顶部加工板的内部左右对称固定安装有两个液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有下压板，所述下压板的下端中间位置处固定连接有上弯曲模具，所述弯曲外框的后侧内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩前端固定连接有推板。

优选的，所述下压板的下端左右两侧均固定连接有对齐柱。

优选的，所述底座的左右两端上开设有对齐孔，且所述对齐孔与对齐柱相匹配。

优选的,所述弯曲外框两侧壁之间固定安装有两个限位杆，所述限位杆穿过顶部加工板。

优选的，所述推板的形状和大小与下弯曲模具相匹配。

优选的，所述电动伸缩杆的长度与下弯曲模具的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有电动伸缩杆和推板，当钣金板进行弯曲成型之后可通过电动伸缩杆带动推板进行推动，推板接触钣金板之后将推动钣金板，并将钣金板从下弯曲模具内部移出，节省了人力操作的时间，生产效率高；