[实用新型]一种5G通信产品的盖板定位穿杆初调工装

说明书

本实用新型公开一种5G通信产品的盖板定位穿杆初调工装，包括：底板、若干螺母定位面板；所述底板设置有若干面板放置槽，所述面板放置槽内设置有若干螺杆间距孔；所述螺母定位面板放置在所述面板放置槽内，所述螺母定位面板设置有若干螺母定位孔，所述螺杆间距孔的深度与5G通信产品的盖板上的对应的螺杆插入的深度相同。由于螺杆间距孔的深度与5G通信产品的盖板上的对应的螺杆插入的深度相同，螺杆旋入的最大深度也即为螺杆插入5G通信产品的盖板的深度，后期对5G通信产品进行调试时，只需微调螺杆插入5G通信产品的深度，极大的方便了后期调试，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种5G通信产品的盖板定位穿杆初调工装。

背景技术

射频通信、5G通信行业普遍存在的产品盖板穿螺杆都是参照作业指导书或图纸，一颗一颗的螺杆以人工手动方式穿好后再一颗一颗的穿进对应盖板的对应孔位中，随后再用电批锁紧螺母。但这种穿杆方式弊端太多：第一，人工手动一颗一颗穿螺杆投入人力成本大大增加；第二，人工手动一颗一颗穿螺杆容易造成眼睛疲劳而穿错或拿错螺杆现象；第三，人工手动一颗一颗穿螺杆是盲目的，无法有效控制每颗螺杆旋入盖板后的深度尺寸，这样会影响盖板装配过程中，某些螺杆旋入盖板过深会顶住腔体底部或谐振柱底部，造成无法正常装配盖板而导致盖板变形或无法锁紧盖板；第四，正由于人工手动一颗一颗穿螺杆是盲目的，无法有效控制每颗螺杆旋入盖板后的深度尺寸，盖板装配完成后，流入产品调试作业环节后，会严重加长调试时间(这期间先要把螺杆进行调整，深的旋出，浅的旋入)，影响调试产能，从而导致成本增加。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种5G通信产品的盖板定位穿杆初调工装，方便快速将螺杆安装在5G通信产品的盖板上，并能够将螺杆伸入深度基本达到设计的要求，方便后期调试。

本实用新型的技术方案如下：提供一种5G通信产品的盖板定位穿杆初调工装，包括：底板、若干螺母定位面板；所述底板设置有若干面板放置槽，所述面板放置槽内设置有若干螺杆间距孔；所述螺母定位面板放置在所述面板放置槽内，所述螺母定位面板设置有若干螺母定位孔，所述螺母定位孔对准所述螺杆间距孔；所述螺杆间距孔的位置与5G通信产品的盖板的螺杆孔对应，所述螺杆间距孔的深度与5G通信产品的盖板上的对应的螺杆插入的深度相同。

将5G通信产品的盖板放置在面板放置槽内，然后将螺母定位面板放置在5G通信产品的盖板的表面，将螺母定位孔对准螺杆间距孔、螺杆孔，然后将螺母放置在螺母定位孔内，电批吸取螺杆后将螺杆对准螺母，并将螺杆穿过螺母、螺杆孔旋入螺杆间距孔，螺杆装好后，只需将螺母定位面板拿起，安装有螺杆和螺母的5G通信产品的盖板便可以直接从面板放置槽中取出，极大的提升员工安装螺杆的效率。而且，由于螺杆间距孔的深度与5G通信产品的盖板上的对应的螺杆插入的深度相同，螺杆旋入的最大深度也即为螺杆插入5G通信产品的盖板的深度，后期对5G通信产品进行调试时，只需微调螺杆插入5G通信产品的深度，极大的方便了后期调试，提升生产效率。

进一步地，所述面板放置槽内设置有第一定位孔，所述5G通信产品的盖板设置有第二定位孔，所述螺母定位面板设置有定位柱，所述第一定位孔、第二定位孔与所述定位柱匹配；或者，所述面板放置槽内设置有定位柱，所述螺母定位面板设置有第一定位孔，所述5G通信产品的盖板设置有第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔与所述定位柱匹配。第一定位孔、第二定位孔与定位柱匹配，可方便螺母定位孔快速对准螺杆间距孔、螺杆孔，同时也可以避免5G通信产品的盖板发生偏移，提升生产效率。

进一步地，所述面板放置槽的外形与5G通信产品的盖板的外形匹配，可以避免5G通信产品的盖板发生偏移，可方便螺母定位孔快速对准螺杆间距孔、螺杆孔。