[实用新型]一种用于轮胎硫化机的加压装置

权利要求书

1.一种用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，用于加压模具，包括：

加压框架，为模具提供压力的框架结构，包括底板，顶板及拉杆，所述底板及顶板分别位于所述模具的下方和上方，并通过所述拉杆相连，所述底板上设有凹槽，且凹槽底部设有导向孔及进气孔；

升降装置，设在所述加压框架的底板内，包括托板，导向杆及密封圈，所述托板位于所述凹槽内，且其与所述凹槽底部接触的下表面上设有托板凹槽，所述导向杆与所述导向孔数量一致，且其一端与所述托板连接固定，另一端穿过所述导向孔，所述密封圈包括第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈设在所述导向孔内，且其内圈及外圈分别与所述导向杆侧面及导向孔内壁接触，所述第二密封圈设在所述底板凹槽侧壁，且其内圈及外圈分别与所述托板侧立面及凹槽侧壁接触；

供气组件，包括气源，连接管及管路控制元件，所述气源通过所述连接管与所述底板的进气孔相连，所述管路控制元件设在所述连接管上，且其包括切断阀。

2.根据权利要求1所述的用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，所述托板上设有阶梯通孔，所述导向杆与托板连接的一端设有与所述阶梯通孔相匹配的凸台，阶梯通孔内设有第三密封圈，所述第三密封圈的内圈及外圈分别与所述导向杆侧面及阶梯通孔内壁接触。

3.根据权利要求2所述的用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，所述升降装置还包括两半环，所述两半环以所述导向孔为中心可拆卸固定在所述底板下表面，且两半环内孔直径小于所述导向孔直径，所述导向杆在与所述两半环相对应的位置设有凹槽，所述凹槽沿导向杆轴向的宽度大于所述两半环的厚度。

4.根据权利要求3所述的用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，所述升降装置还包括导向环，所述导向孔的内壁上开有与所述导向环相匹配的环形槽，所述导向环嵌设于所述环形槽。

5.根据权利要求4所述的用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，单个所述导向孔内所设有的导向环及第一密封圈的数量均为两件，并沿所述导向孔的轴向对称设置。

6.根据权利要求5所述的用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，所述管路控制元件还包括用于平衡进气压力的平衡阀及监测压力的压力传感器。

7.根据权利要求5所述的用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，所述管路控制元件还包括用于调节进气压力的减压阀。

8.根据权利要求7所述的用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，所述拉杆包括上拉杆及下拉杆，所述上拉杆的上端与所述顶板可旋转连接，所述下拉杆的下端与所述底板固定连接，所述上拉杆的下端与下拉杆的上端相连，且其在轴向上具有相对位移空间。

9.根据权利要求8所述的用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，所述上拉杆下端的设有梅花公头或梅花母头连接结构，所述下拉杆的上端设有与所述上拉杆下端相匹配的梅花母头或梅花公头连接结构。

10.根据权利要求9所述的用于轮胎硫化机的加压装置，其特征在于，所述加压框架还包括隔热板及加热板，所述隔热板与所述加热板成对配置，两对所述隔热板及加热板分别设在所述底板与模具之间和所述顶板与模具之间。