[实用新型]流量准调陶瓷阀

说明书

本实用新型公开了流量准调陶瓷阀，包括阀体、阀杆、阀座，阀体的进口通道与出口通道的竖向连通段上设置有阀座及与其动配合的阀瓣，阀瓣与其上方的阀杆连接，改进阀瓣与阀座的结构及配合关系，由轴向升降式改为转动式，驱动阀杆以带动阀瓣转动，使通孔对应即处于通流状态，错开即断流，摒弃轴向移动有助提高阀杆的密封性；此外，将阀瓣通孔进行改进，改为至少两段式结构，首段孔口的开口面积小于尾段孔口的开口面积，通过转动阀瓣改变其通孔在阀座通孔的露出面积，实现流量的梯度调整，流量的梯度改变小，以满足流量准确调整的要求。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及流量准调陶瓷阀。

背景技术

截止阀为常用的阀门，一般采用在出口通道、进口通道连接处的竖向连通段孔口处安装阀座及相配合的阀瓣、阀杆，通过转动升降阀杆式阀瓣与阀杆轴向分离，处于通流，一方面，阀杆进行轴向移动，易导致密封性破坏，另一方面，阀瓣与阀座直接脱离使液体流通，流量改变幅度大，不能满足部分行业或人员对流量进行细微调整的要求，需要改进。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供了流量准调陶瓷阀，包括阀体、阀杆、阀座，阀体的进口通道与出口通道的竖向连通段上设置有阀座及与其动配合的阀瓣，阀瓣与其上方的阀杆连接，阀瓣及阀座均为圆形陶瓷片，阀瓣及阀座相接触的面上相对应开有通孔，阀杆与阀体转动连接，以阀杆转动阀瓣使其通孔与阀座上通孔对应，通流状态，通孔错开，断流状态，且其中位于阀瓣上的通孔至少包括两段孔口，首段孔口的开口面积小于尾段孔口的开口面积。

改进阀瓣与阀座的结构及配合关系，由轴向升降式改为转动式，驱动阀杆以带动阀瓣转动，使通孔对应即处于通流状态，错开即断流，摒弃轴向移动有助提高阀杆的密封性；此外，将阀瓣通孔进行改进，改为至少两段式结构，首段孔口的开口面积小于尾段孔口的开口面积，通过转动阀瓣改变其通孔在阀座通孔的露出面积，实现流量的梯度调整，流量的梯度改变小，以满足流量准确调整的要求。

进一步，阀瓣及阀座相对的面上均开有两个通孔，同一面上两通孔相对称设置，平板结构便于安装。

进一步，阀座顶面中部向上凸出，凸出部分两端对称设通孔，且凸出部分与阀瓣无缝贴合，降低阀瓣与阀座接触面积，提高转动的灵活性。

进一步，阀瓣的陶瓷片上通孔为蝌蚪型孔，阀座的陶瓷片上通孔为圆孔，耐磨，延长使用期限，蝌蚪型孔便于准确调节流量。

进一步，阀座底端面与竖向连通段壁体之间设置O型圈，提高密封性。

进一步，阀瓣上方的阀体开孔，并在孔口处固定阀盖，阀杆自阀盖中间开孔伸出且与孔壁转动连接，便于安装。

进一步，还包括弹簧，其套在阀杆上，弹簧顶端与阀盖盖体抵接，尾端与阀杆下部的轴肩相抵接，以弹簧施压阀瓣，使其与阀座保持紧密接触。

进一步，阀盖底端面孔口处周壁相下延伸形成安装筒，弹簧套在安装筒上，阀杆自安装筒腔道穿过，弹簧顶端与阀盖底端面抵接，尾端与阀杆的轴肩抵接，便于安装，提高稳定性。

进一步，阀杆上套有多个O型圈，提高密封性。

进一步，阀体的进口通道、出口通道的孔口处设置有阀盖，优选螺纹啮合连接，便于与外接管对接。

与现有技术比较，本实用新型技术方案的有益效果为：

1、本实用新型提供新型陶瓷阀，有助提高密封性，以及实现对流量的细微调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。