[实用新型]胶体溶液包埋颗粒分离机

说明书

本实用新型公开了一种胶体溶液包埋颗粒分离机，包括溶液罐、网格输送机、集液循环槽、滤网、喷淋导管、清洗槽和收集框，网格输送机的一端顶部位于溶液罐的下方，另一端位于滤网的上方，收集框位于滤网的底部，清洗槽设于收集框的下方，喷淋导管的一端位于滤网的上方，另一端通过清洗泵连接清洗槽；集液循环槽位于网格输送机的下方，且通过循环泵连接溶液罐的顶部。本实用新型的胶体溶液包埋颗粒分离机，颗粒之间不会相互粘连，达到连续生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及分离机技术领域，尤其涉及一种胶体溶液包埋颗粒分离机。

背景技术

食品颗粒需要放入胶体溶液中进行胶合反应，然而食品胶体溶液的在常温下粘度很高，胶体溶液内的食品颗粒的分离难度大，在过滤的过程中很容易粘结成团，达不到固液分离的目的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种胶体溶液包埋颗粒分离机，颗粒之间不会相互粘连，达到连续生产的目的。

本实用新型采取以下技术方案实现上述目的：

一种胶体溶液包埋颗粒分离机，包括溶液罐、网格输送机、集液循环槽、滤网、喷淋导管、清洗槽和收集框，网格输送机的一端顶部位于溶液罐的下方，另一端位于滤网的上方，收集框位于滤网的底部，清洗槽设于收集框的下方，喷淋导管的一端位于滤网的上方，另一端通过清洗泵连接清洗槽；集液循环槽位于网格输送机的下方，且通过循环泵连接溶液罐的顶部。

优选地，还包括导向板，导向板的一端位于溶液罐的底部，另一端位于网格输送机的顶部，导向板由溶液罐沿网格输送机向下倾斜设置。

优选地，溶液罐的底部设有出料口，所述出料口上设有导流管，导流管远离所述出料口的一端连通导向板，导流管上设有出料阀。

优选地，网格输送机由不锈钢架、尼龙网格输送带、至少两个麻花滚筒、传送电机和变速器组成；所述不锈钢架架设在集液循环槽的上方，至少两个麻花滚筒垂直于传送方向并平行设置在所述不锈钢架的两端，尼龙网格输送带套设于麻花滚筒上，所述变速器和所述传送电机设在所述不锈钢架的一侧，所述变速器分别连接所述传送电机和麻花滚筒。

优选地，尼龙网格输送带的孔径小于包埋颗粒的直径。

优选地，麻花滚筒设为三个，所述不锈钢架上设有U型槽，麻花滚筒的传动轴穿设所述 U型槽；三个麻花滚筒呈倒三角设置，位于最底端的麻花滚筒设为加压麻花滚筒，所述加压麻花滚筒的相对两端分别设有升降螺丝。

优选地，滤网由网格输送机沿收集框向下倾斜设置。

优选地，喷淋导管位于滤网上方的一端设有高压喷头。

本实用新型的有益效果是：

1、使用尼龙网格输送带，避免胶体颗粒之间粘连，便于清洗，同时达到连续生产的目的。

2、传送带做成网格状，能使粘稠液粒分离、通过加压麻花滚筒张紧尼龙网格输送带，达到便于更换不同孔径的尼龙网格输送带来达到生产不同直径颗粒产品的目的。

3、使用麻花滚筒，增加摩擦力，避免尼龙网格输送带打滑，同时通过变速器控制电机的不同转速来增减粒液分离的时间。

4、通过高压喷射水清洗胶体颗粒，同时清洗过的水循环回收利用提高效率，节能环保；集液循环槽循环利用胶体减少污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的胶体溶液包埋颗粒分离机的结构示意图。

图中，1-溶液罐，2-网格输送机，21-尼龙网格输送带，22-麻花滚筒，3-集液循环槽， 4-滤网，5-喷淋导管，6-清洗槽，7-收集框，8-导向板，9-导流管，10-出料阀，11-清洗泵， 12-循环泵。

具体实施方式