[实用新型]一种树脂生产用高效冷却反应釜

说明书

本实用新型公开了一种树脂生产用高效冷却反应釜，它属于树脂生产设备技术领域，包括呈锥筒状结构的釜体，所述釜体上设有上盖，所述上盖上设有若干进料口，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过所述上盖连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述上盖中心位置，所述釜体内的所述搅拌轴上设有若干均匀分布的搅拌叶片，所述釜体底部设有出料管，靠近所述上盖的所述釜体一端安装有用于固定釜体的支架，所述支架内安装有与所述釜体外侧密切接触的调温夹套，所述调温夹套下端连接有用于控制所述调温夹套在竖直方向上移动的第一驱动组件，所述出料管穿过所述调温夹套与外界连通，所述出料管与调温夹套之间设为密封滑动连接。

技术领域

本实用新型涉及树脂生产设备技术领域，具体涉及一种树脂生产用高效冷却反应釜。

背景技术

在树脂生产过程中，需要在高温条件下完成不同物料之间的反应，通过反应釜外侧的夹套内的加热装置与温度检测装置配合控制夹套内加热油的温度对反应釜进行加热，因此夹套内加热油的存在导致反应釜在反应完成物料排出后还具有较高的温度，而在树脂生产需要的物料中存在一些沸点较低的物料如二甘醇、乙二醇和双环戊二烯等，在高温下可升华成蒸汽而无法参与树脂的合成反应，导致反应不充分，既影响合成树脂的质量又导致原料的浪费，因此在将物料投入反应釜前需要对反应釜进行降温，其中传统的降温方式是通过将夹套内的加热油排出后注入冷却液对反应釜进行降温，加热油外排耗时长且存在安全隐患，影响树脂的生产速度。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种树脂生产用高效冷却反应釜，对釜体进行冷却时无需对夹套内的加热油进行外排，可有效降低反应釜的冷却时间，有利于提高树脂的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种树脂生产用高效冷却反应釜，包括呈锥筒状结构的釜体，所述釜体上设有上盖，所述上盖上设有若干进料口，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过所述上盖连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述上盖中心位置，所述釜体内的所述搅拌轴上设有若干均匀分布的搅拌叶片，沿所述搅拌轴由上向下方向所述搅拌叶片长度逐渐缩短，所述釜体底部设有出料管，靠近所述上盖的所述釜体一端安装有用于固定釜体的支架，所述支架内安装有与所述釜体外侧密切接触的调温夹套，所述调温夹套下端连接有用于控制所述调温夹套在竖直方向上移动的第一驱动组件，所述出料管穿过所述调温夹套与外界连通，所述出料管与调温夹套之间设为密封滑动连接。

优选的，所述调温夹套包括可密切接触的夹套与筒体，所述夹套靠近所述上盖的一端设有进油管，所述夹套底部设有出油管，所述筒体靠近所述上盖的一端设有连通所述筒体内外两侧的进水管，所述筒体底部设有出水管，所述出水管一端与所述筒体内部连通，所述出水管另一端穿过所述夹套与外界连通，所述筒体与夹套之间设有控制所述筒体与夹套在竖直方向发生移动的分离机构，所述筒体可与所述釜体外侧紧密接触。

优选的，所述分离机构包括若干固定安装在所述夹套靠近所述上盖一端的安装座，所述安装座与筒体之间设有用于控制所述筒体在竖直方向上移动的第二驱动组件连接。

优选的，所述第一驱动组件与第二驱动组件均设为液压油缸。

优选的，在所述第一驱动组件配合下所述釜体与筒体之间的间隙设为降温空间，在所述第二驱动组件配合下所述夹套与筒体之间的间隙设为隔热空间。

优选的，所述釜体侧面与底面的夹角为110°-160°。

优选的，所述釜体、筒体及夹套制作材料相同。

本实用新型的有益效果表现在：