[实用新型]一种AD板检测装置

说明书

本实用新型公开了一种AD板检测装置，包括工作台、夹持台和设备槽，工作台中心设置有设备槽，设备槽槽内设置为圆柱状槽型，设备槽内部底部设置螺纹套管，螺纹套管的内部螺纹连接有升降柱，升降柱的顶端设置有固定台，固定台的上端面转动连接有夹持台，夹持台顶面的两侧对称设置有两个夹持件，夹持件内部设置的第二丝杆螺纹连接于夹持台顶面边缘处设置的侧固定板的内部，夹持台的顶面横向设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑齿，滑齿顶部连接有滑板。本实用新型提供的一种AD板检测装置能够对任意型号的ad板进行夹持固定，同时能够根据个人需求进行任意调节高度直至舒适的位置，同时夹持台可任意角度转动而且也能于任意角度固定，更加便于检测操作。

技术领域

本实用新型涉及ad板检测领域，具体来说，涉及一种AD板检测装置。

背景技术

AD板就是液晶显示器的主板.液晶屏驱动板常被称为A/D(模拟/数字1 板，这从某种意义上反映出驱动板实现的主要功能所在。液晶屏要显示图像，需要数字化的视频信号，液晶屏驱动板正是完成从模拟信号到数字信号转换 (或者从一种数字信号到另一种数字信号转换)，并在图像控制单元的控制下去驱动液晶屏显示图像的功能模块。液晶屏驱动板上通常包含主控芯片、MCU控制器、ROM存储器、电源模块、电源接口、VGA视频信号输入接口、OSD按键板接口、高压板接口、LVDS/TTL驱屏信号接口等几部分。液晶屏驱动板的原理框图如图所示，从计算机主机显示卡送来的视频信号，通过驱动板上的 VGA视频信号输入接口送入驱动板的主控芯片，主控芯片根据MCU控制器中有关液晶屏的资料控制液晶屏显示图像。同时，MCU控制器实现对整机的电源控制、功能操作等。因此，液晶屏驱动板又称为液晶显示器的主板。

传统的ad板检测台仅为一个桌台，并不具备其他辅助功能，常常在电路元件进行检测时因ad板无法固定发生移动，影响检测效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AD板检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AD板检测装置，包括工作台、夹持台和设备槽，其特征在于，所述工作台中心设置有所述设备槽，所述设备槽槽内设置为圆柱状槽型，所述设备槽内部底部设置螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有升降柱，所述升降柱的顶端设置有固定台，所述固定台的上端面转动连接有夹持台，所述夹持台顶面的两侧对称设置有两个夹持件，所述夹持件内部设置的第二丝杆螺纹连接于所述夹持台顶面边缘处设置的侧固定板的内部，所述夹持台的顶面横向设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑齿，所述滑齿顶部连接有滑板，所述滑板顶端向所述夹持台中心方向设置有支板，所述支板内部竖向螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆的底端转动连接有夹持板，所述滑板背侧与所述第二丝杆穿入端转动连接。

进一步的，所述工作台两侧靠近顶面的内部均螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端设置于所述设备槽的内部，所述第一丝杆的另一端设置于所述工作台的外侧。

进一步的，所述第一丝杆设置于所述工作台外侧的一端连接有第一旋帽。

进一步的，所述第一丝杆设置于所述设备槽内部的一端设置有限位板，所述限位板底部的外侧边缘处设置有一圈限位罩。

进一步的，所述螺纹套管外侧设置有一圈连接卡槽且于槽内设置有连动皮带，所述连动皮带与所述工作台内部设置的驱动电机顶端的主动轴相连接。

进一步的，所述第二丝杆和所述第三丝杆非旋入端分别设置有第二旋帽和第三旋帽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：