[实用新型]一种高温铜合金线材快速冷却室

说明书

本实用新型提供了一种高温铜合金线材快速冷却室，包括室体，室体内固定有分隔板，以将室体内两侧分隔为装载间和冷却间，装载间和冷却间内对称设有料架，料架包括有底座、收卷辊、层隔板，通过将经退火后的料架转移至装载间，由于分隔板上穿设有引线管，冷却间内的收卷辊顶端连接有连接轴，从而通过电机以可带动连接轴转动，以可驱动收卷辊轴向转动，以将装载间料架上的铜线，经由引线管传送，以收卷于冷却间料架上的层隔板之间，同时冷却间内的料架一侧竖直固定有竖杆，竖杆外接有冷却水管，从而通过冷却水管、竖杆以可向层隔板内注入冷却水，并通过喷孔对收卷中的铜线持续喷淋冷却水，以实现高温铜合金线卷的快速高效冷却。

技术领域

本实用新型涉及铜合金生产加工技术领域，尤其涉及一种高温铜合金线材快速冷却室。

背景技术

铜合金在生产加工过程中，一般都需要经过退火处理，退火是一种对材料的热处理工艺，是通过将铜合金线材缓慢加热到一定温度，再保持足够时间，再降温退火的过程，目的是可降低硬度、改善切削加工性，消除残余应力、稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷；

而由于高温的铜合金线材，长时间暴露在空气中易被氧化，由此经退火后需进行快速冷却处理，以避免氧化而影响表面光亮度，以致在后续加工过程中需更大程度的酸洗，针对此问题，工业生产中退火后常采用大尺寸风扇进行快速降温冷却，且为使铜合金线卷全面高效冷却，常采用多组风扇以朝线卷各方位吹风，从而导致较大的能耗投入，且受限于绕卷的内侧得不到风冷处理，散热较慢，由此冷却效率依然不高，对此，现有技术中，可通过水冷以实现高效冷却，且在工业生产中，为提高效率，常通过多组铜合金线卷固定于料架上，通过吊设料架于冷却井中，以浸于水中冷却，但是一方面操作麻烦、费时费力，另一方面快速的冷热交替易导致料架尤其料架焊缝处的破损，由此导致工业生产中的实用性不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种高温铜合金线材快速冷却室，以实现高温铜合金线卷的快速高效冷却，以避免长时间暴露在空气中易被氧化，且操作简便以及不影响料架正常使用的功能。

基于上述目的，本实用新型提供了一种高温铜合金线材快速冷却室，包括：

室体，室体内固定有分隔板，以将室体内两侧分隔为装载间和冷却间；

料架，对称设于装载间和冷却间内，包括：

底座；

收卷辊，活动连接于底座上，以可自由轴向转动，用于收卷铜线；

层隔板，层隔板中心处设有通孔，并通过通孔水平套设于收卷辊上，层隔板位于通孔处和收卷辊之间固定连接有轴承，以使层隔板可沿收卷辊轴向自由转动，层隔板设计为中空结构，层隔板下端面上设有喷孔，喷孔和层隔板的中空内部相连通；

引线管，穿设于分隔板上，引线管两端延伸至两侧的层隔板处，用于两侧分隔板之间引线传送铜线；

竖杆，竖直固定于冷却间内的料架一侧，竖杆设计为中空结构，且和层隔板固定连通，竖杆外接有冷却水管，用于注入冷却水，并可经由喷孔向下喷淋；

连接轴，沿轴向固定连接于冷却间内的收卷辊顶端；

电机，设于冷却间上端，并和连接轴机械连接，用以带动连接轴转动，以可驱动收卷辊轴向转动，以可经由引线管，收卷铜线于层隔板之间。

优选地，喷孔设有若干个，且均匀分布于层隔板下端面上。

优选地，引线管一端侧壁上开设有气孔，气孔外接连通有连接管，室体内设有冷却气管，用于通入冷却气体，连接管连通于冷却气管，以可通过气孔向引线管内喷注冷却气体。

优选地，引线管靠近气孔的一端同轴连接有橡胶软管，以可使铜线贴合于橡胶软管内侧壁传送。

优选地，冷却气体为氮气。