[实用新型]一种吊梆模板支撑筋固定装置

说明书

本实用新型公开了一种吊梆模板支撑筋固定装置，包括用于三角支撑筋固定的固定装置本体，且三角支撑筋用于模板的支撑，所述固定装置本体包括固定安装在楼板上皮主筋上的铰接固定套以及固定在铰接固定套顶部的支撑筋插筒，所述三角支撑筋包括倾斜设置的第一支撑筋、水平设置的第二支撑筋、竖直设置的第三支撑筋，第二支撑筋和第三支撑筋均与第一支撑筋通过焊接固定。本实用新型中提供的一种吊梆模板支撑筋固定装置，采用工厂制作，成本低廉，避免了传统工艺的焊接主筋违反规范的弊端，也不产生现场焊接的光污染和大气污染；三角支撑筋可以回收再利用，节省钢材；且固定时操作简便，节省了人工。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种吊梆模板支撑筋固定装置。

背景技术

在结构工程施工中，经常会遇到楼板面有高低跨的部位，绑扎完钢筋后需要在高跨钢筋侧面进行吊梆模板，然后才能浇筑混凝土；由于高跨楼板的阻碍，上部不能使用对拉螺栓加固，吊梆模板加固存在较大困难，实际施工时，有的使用铁丝拉拽加固，但是属于软性拉结，刚度不够，容易造成涨模。

也有的使用钢筋焊接成三角支撑筋，并利用三角形稳定原理，对侧模板进行支撑。使用此种办法也有较大的弊病，就是支撑钢筋根部很难生根固定，按照通常做法就是增加附加筋，然后支撑筋与之焊接，由于附加筋与上皮主筋只能绑扎，很难做到固定牢靠，吊模加固效果也就大打折扣；还有一种比较普遍的做法就是将支撑钢筋直接焊在主筋上，此种做法虽然能够做到很好的加固，可是焊接上皮主筋严重违反规范，是现场严令禁止的。为解决此难题，本吊梆模板支撑筋固定装置给出了一种解决方案，因而提供了一种吊梆模板支撑筋固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊梆模板支撑筋固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吊梆模板支撑筋固定装置，包括用于三角支撑筋固定的固定装置本体，且三角支撑筋用于模板的支撑，所述固定装置本体包括固定安装在楼板上皮主筋上的铰接固定套以及固定在铰接固定套顶部的支撑筋插筒，所述三角支撑筋包括倾斜设置的第一支撑筋、水平设置的第二支撑筋、竖直设置的第三支撑筋，第二支撑筋和第三支撑筋均与第一支撑筋通过焊接固定，且第一支撑筋的底部插设在支撑筋插筒内；

所述铰接固定套包括上固定片和位于上固定片下方的下固定片，上固定片和下固定片的一端分别固定连接有上片连接耳板和下片连接耳板，且上片连接耳板与下片连接耳板之间通过钢制转轴杆转动铰接，所述上固定片和下固定片的另一端分别固定连接有上连接块和下连接块，上连接块和下连接块上均设有连接孔，且上连接块与下连接块之间通过螺杆连接固定，位于上连接块上方的螺杆上通过螺纹连接有锁紧螺母，位于下连接块下方的螺杆上固定连接有螺杆头。

优选的，所述下连接块与螺杆头之间设置有套设在螺杆上的垫片。

优选的，所述上固定片和下固定片整体均呈弧形结构，上固定片和下固定片的内壁上分别设置有软胶衬垫。

优选的，所述钢制转轴杆的两端分别固定设置有钢制铆头。

优选的，所述支撑筋插筒的底部与上固定片的顶部为一体式固定结构并由工厂制作而成，且支撑筋插筒与上固定片之间的夹角呈四十五度。

优选的，所述第一支撑筋与第二支撑筋的夹角为四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中提供的一种吊梆模板支撑筋固定装置，采用工厂制作，成本低廉，避免了传统工艺的焊接主筋违反规范的弊端，也不产生现场焊接的光污染和大气污染；三角支撑筋可以回收再利用，节省钢材；且固定时操作简便，节省了人工。

附图说明

图1为吊梆模板支撑筋固定装置使用示意图；

图2为吊梆模板支撑筋固定装置放大的示意图；