[实用新型]一种管件焊接用角度调节装置

说明书

本实用新型公开了一种管件焊接用角度调节装置，包括固定杆，固定杆的左侧固定连接有转动块，固定杆的右侧上部固定连接有转动环，转动环与转动块通过轴承转动连接，固定杆的顶部中央开设有固定孔一，固定杆的前侧和后侧均开设有固定孔二，固定孔二通过螺栓固定螺接有固定块，固定块的顶部固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有下限位块，下限位块的后侧通过合页转动连接上限位块，下限位块的前侧通过螺栓与上限位块前侧固定螺接。本实用新型通过“凸”字形转动块的设置，以及转动块上端外径与转动环内径相等，方便固定杆之间的套接和拆卸；通过在转动环的表面刻上精确的刻度配合转动块上的指针，使管件在焊接使调整角度更加精确方便。

技术领域

本实用新型涉及金属管件焊接技术领域，具体为一种管件焊接用角度调节装置。

背景技术

传统的钢构焊接时往往采用固定的焊接工装来固定构建，只是将构建固定，而在金属管件焊接时，一方面由于管件大多呈圆柱状，只有极少数呈方柱状，圆柱状杆件较难固定；二是管件在焊接时往往需要调整各种各样的角度，传统焊接工装操作复杂而且不能精确调整角度，而且结构复杂不易拆卸维护；三是现有的焊接工装大多只能固定两根杆件，在需要同时以不同角度固定多根杆件，焊接较复杂结构时只能通过多次操作费时费力容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件焊接用角度调节装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件焊接用角度调节装置，包括固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有转动块，所述固定杆的右侧上部固定连接有转动环，所述转动环与转动块通过轴承转动连接，所述固定杆的顶部中央开设有固定孔一，所述固定杆的前侧和后侧均开设有固定孔二，所述固定孔二通过螺栓固定螺接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有下限位块，所述下限位块的后侧通过合页转动连接上限位块，所述下限位块的前侧通过螺栓与上限位块前侧固定螺接，所述上限位块的上侧固定螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有拧块，所述螺纹杆的底部固定连接有抵块。

优选的，所述转动块侧视呈“凸”字型，所述转动块的上部呈圆柱状，转动块圆柱状上部的外径与转动环内径相等，所述转动块的顶部、固定杆的顶部和转动环的顶部为同一水平高度。

优选的，所述转动块顶部刻有指针，所述转动环的顶部刻有刻度线，左端为零刻度起点，右端为一百八十度最大刻度。

优选的，所述固定孔一、固定孔二数量为若干，具体根据固定杆的长度适量增减。

优选的，所述固定块以两个一组，每个固定杆配一组固定块，且固定块的具体数目可根据要求增减所述下限位块的后侧通过合页转动连接上限位块，所述固定块截面呈“c”字形，且“c”字开口向下，所述上限位块和下限位块均呈半圆状，且半圆半径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过“凸”字形转动块的设置，以及转动块上端外径与转动环内径相等，方便固定杆之间的套接和拆卸；通过在转动环的表面刻上精确的刻度配合转动块上的指针，使管件在焊接使调整角度更加精确方便；通过“c”字形固定块，以及固定杆前后两侧的固定孔二的设置，使固定块与固定杆的连接更加稳固，通过直径一样呈半圆状的上限位块和下限位块的设置，配合抵块、拧块和支撑块的设置是圆形杆件的固定更加方便和牢固。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视连接示意图；

图3为本实用新型的上限位块下先限位块左视图。