[实用新型]一种用于药芯生产的加粉装置

说明书

本实用新型公开的属于药芯生产技术领域，具体为一种用于药芯焊丝生产的加粉装置，包括支撑架、储料仓和加料仓，所述储料仓和加料仓通过连接件固定安装在所述支撑架的内侧壁，所述储料仓的左侧外壁固定安装有搅拌电机，所述储料仓的内腔横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的动力输入端与所述搅拌电机的动力输出端固定连接，所述搅拌轴的外壁固定套接有搅拌桨，所述储料仓的左侧外壁底部固定安装有传送电机，第一揉捻板和第二揉捻板可对混粉进行第二次搅拌和揉捻处理，使得各种粉料能够更加均匀充分的混合不会结团，通过电磁振动给料机可实现对粉末的定量加注，控制装置使生产过程更加自动化，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及药芯生产技术领域，具体为一种用于药芯焊丝生产的加粉装置。

背景技术

所谓药芯焊丝也称为管状焊丝或，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便地设计出各种不同用途(耐磨，高强，耐热，耐蚀，耐低温等)的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点，焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝，手工焊条更有优势。但现有的药芯焊丝加粉设备，在制作粉末过程中，一般都是将粉末直接进行混合然后搅拌之后，就将粉末加到焊丝外壳中，无法对粉末的质量进行精准控制，同时由于粉末成分的混合物太多，容易造成结团，导致焊丝在生产中出现纰漏，使用时质量不好。所以，如何设计一种药芯焊丝精准加粉装置，成为我们当前要解决的问题。为此，我们提出一种用于药芯焊丝生产的加粉装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的加粉过程由于粉末成分的混合物太多，容易造成结团，导致焊丝在生产中出现纰漏，使用时质量不好的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于药芯焊丝生产的加粉装置，在使用过程中通过搅拌桨可对混粉进行第一次搅拌处理，第一揉捻板和第二揉捻板可对混粉进行第二次搅拌和揉捻处理，使得各种粉料能够更加均匀充分的混合不会结团，通过电磁振动给料机可实现对粉末的定量加注，控制装置使生产过程更加自动化，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于药芯焊丝生产的加粉装置，包括支撑架、储料仓和加料仓，所述储料仓和加料仓通过连接件固定安装在所述支撑架的内侧壁，所述储料仓的左侧外壁固定安装有搅拌电机，所述储料仓的内腔横向设置有搅拌轴，所述搅拌轴的动力输入端与所述搅拌电机的动力输出端固定连接，所述搅拌轴的外壁固定套接有搅拌桨，所述储料仓的左侧外壁底部固定安装有传送电机，所述储料仓的内腔底部横向设置有传送轴，所述传送轴的动力输入端与所述传送电机的动力输出端固定连接，所述传送轴的右端延伸至所述加料仓的内腔并通过轴座与所述加料仓的右侧内壁轴接，所述加料仓的内腔横向设置有第一揉捻板和第二揉捻板，所述第一揉捻板位于所述传送轴的下方，所述第二揉捻板位于第一揉捻板的下方，所述加料仓的右侧外壁底部安装有驱动装置，所述加料仓的出口端连接有分料盒，所述分料盒的底部通过弹簧连接有电磁振动给料机，所述储料仓的内腔设置有低位感应器，所述加料仓的内腔左侧壁设置有高位感应器，所述支撑架的左侧壁上固定安装有控制装置，所述控制装置分别与所述搅拌电机、传送电机、电磁振动给料机、低位感应器和高位感应器电性连接。

作为本实用新型所述的一种用于药芯焊丝生产的加粉装置的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括第一齿轮滑轨、第二齿轮滑轨、第一从动齿轮、第二从动齿轮、主动齿轮、驱动电机和传送带，所述驱动电机与控制装置电性连接，所述主动齿轮通过传送带与驱动电机的动力输出端连接，所述第一从动齿轮分别与第一齿轮滑轨和主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮分别与第二齿轮滑轨和主动齿轮啮合。