[实用新型]一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体上端外侧设置有信号室，所述信号室下端设置有干燥室门，所述干燥室门下端开设有出热口，所述干燥装置本体右端固定安装有控制室，所述干燥装置本体底部活动安装有自锁万向轮，所述干燥装置本体内部开设有干燥室，所述干燥室内壁为吸水层，所述吸水层外壁粘接安装有保温隔热层，所述干燥装置本体上端内壁固定安装有热风机，所述热风机两端固定连接有热风管，所述热风管下端固定连接有连接管，所述连接管贯穿干燥室固定连接有放热口，所述干燥室顶部内部设置有混热风扇，使得陶瓷制品干燥的更加均匀，而且提高成品质量。

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产加工技术领域，具体为一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置。

背景技术

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

现代制作陶瓷制品时，在陶瓷制品施釉后需要通过干燥装置进行干燥，然而现有的干燥装置大都只能对陶瓷制品的外侧壁进行干燥，且易使得陶瓷制品的局部受热过度，干燥效果不佳，而且现有的干燥装置不能实现自动控温的功能，导致施釉干燥不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种陶瓷生产加工用施釉干燥装置，包括干燥装置本体，所述干燥装置本体上端外侧设置有信号室，所述信号室下端设置有干燥室门，所述干燥室门下端开设有出热口，所述干燥装置本体右端固定安装有控制室，所述干燥装置本体底部活动安装有自锁万向轮，所述干燥装置本体内部开设有干燥室，所述干燥室内壁为吸水层，所述吸水层外壁粘接安装有保温隔热层，所述干燥装置本体上端内壁固定安装有热风机，所述热风机两端固定连接有热风管，所述热风管下端固定连接有连接管，所述连接管贯穿干燥室固定连接有放热口，所述干燥室顶部内部设置有混热风扇，所述干燥室内部开设有排热口，所述干燥室底部外壁固定安装有转动装置，所述转动装置贯穿干燥室固定连接有连接杆，所述连接杆两端设置有放置板，所述干燥室内壁两端设置有温度感测器。

在一优选的实施方式中，所述转动装置包括转动电机、保护罩、通槽和轴承安装座，所述保护罩固定安装在干燥室底部中端外壁，所述干燥室内部设置有转动电机，所述干燥室底部内壁开设有通槽，所述转动电机贯穿通槽活动安装有轴承安装座，所述轴承安装座上端活动连接有连接杆。

在一优选的实施方式中，所述连接杆两端设置有多个放置板，所述放置板上开设有多个通孔，所述放置板两两之间间距相等，且放置板相对于连接杆为轴的轴对称结构。

在一优选的实施方式中，所述热风机、转动电机、混热风扇、温度感测器和信号室与控制室电性连接。

在一优选的实施方式中，所述干燥室门上端设置有隔热把手，所述干燥室门外端开设有视孔。

在一优选的实施方式中，所述放热口为多组，所述放热口相对于热风机为轴的轴对称结构，所述吸水层为吸水海绵材质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过放置板的转动，实现了干燥物件的全方位的干燥处理，通过混热风扇将内部的热空气均匀的吹入到干燥室内部中，大大提高了受热均匀干燥效果。

2、本实用新型中，温度感测器检测干燥室内的温度，并将检测的温度信号实时反馈至控制室中，便于对热风机加热温度的实时控制。

3、本实用新型中，吸水层可以吸收干燥室干燥之后内部的水蒸气，保温隔热层可以提高装置的保温效果，视孔可以查看在干燥时内部物件的情况，实用性大大提高。