[实用新型]板链式输送机

说明书

本实用新型公开了一种板链式输送机，包含：机架；动力装置，设置在机架上；主动链轮组件和至少一个从动链轮组件，其中主动链轮组件布设在机架一端，并与动力装置传动联接，从动链轮组件沿机架方向布设；在主动链轮组件和从动链轮组件上布设有传动链条；链条导轨，其沿机架长度方向布设并置于传动链条下部；托梁，多个托梁间隔固定在传动链条上，随传动链条同步动作；输送带，通过紧固件可拆卸连接在托梁上，并构成首尾封闭的环状体；该板链式输送机集成带式输送机和板式输送机的优点，提高了物料输送的可靠性，拓宽了设备适用范围。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种板链式输送机。

背景技术

输送设备一般按有无牵引件来进行大分类，其中具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。这类的输送机种类繁，主要有带式输送机、板式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、斗式提升机和架空索道等。

砂石料生产线输送设备大多采用带式输送机、板式输送机和刮板输送机，如图1所示，给出了目前采用带式输送机的具体示例，采用带式输送机输送砂石存在以下问题，由于带式输送机由滚筒摩擦力驱动，当承载量较大时，暴露出压死皮带、皮带打滑以及滚筒驱动力不足的问题。

当采用板式输送机时，传动链条与底板、物料与底板间均存在摩擦，导致部分驱动功率浪费在空载运行上，而且砂石物料易进入刮板链和底板间引起卡链问题。因此，亟待提出一种新型输送设备。

实用新型内容

针对上述现有设备存在的不足，本实用新型提供一种板链式输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种板链式输送机，包含：

机架；

动力装置，设置在所述机架上；

主动链轮组件和至少一个从动链轮组件，其中主动链轮组件布设在机架一端，并与动力装置传动联接，所述的至少一个从动链轮组件沿机架方向布设；在所述主动链轮组件和至少一个从动链轮组件上布设有传动链条；

链条导轨，其沿机架长度方向布设并置于所述传动链条下部；

托梁，多个所述托梁间隔固定在所述传动链条上，随传动链条同步动作；

输送带，其通过紧固件可拆卸连接在所述托梁上，并构成首尾封闭的环状体。

进一步，上述的板链式输送机，所述传动链条由首尾相接的链节通过销轴铰接形成，在所述销轴上同轴设有可转动的销套。

进一步，上述的板链式输送机，沿多个所述托梁两侧分别设有侧板，所述侧板和输送带间形成输料槽。

进一步，上述的板链式输送机，在主动链轮组件和从动链轮组件间设有涨紧装置。

进一步，上述的板链式输送机，所述紧固件为螺栓。

进一步，上述的板链式输送机，所述传动链条为板式链条或挖机履带链或起重链或牵引链。

本实用新型实施例的有益效果是：

与带式输送机相比，输送带的驱动力由传统的滚筒摩擦力变为链轮驱动力，具有抗皮带打滑、承载量大以及动力充足的优点；

与板式输送机相比，舍去以往的承载底板，在传动链条上设置多个托梁，将输送带可拆卸固定在托梁上，从而增加了环形传动链条上下的间距，避免了以往承载物料时物料与底板以及传动链条与底板接触产生摩擦以及砂石料进入传动链条和底板间引起卡链，该输送机集成带式输送机和板式输送机的优点，提高了物料输送的可靠性，拓宽了设备适用范围。