[实用新型]一种防冷冻注塑用热熔注塑头

说明书

本实用新型涉及注塑机的技术领域，特别是涉及一种防冷冻注塑用热熔注塑头，能够对注塑头内的塑料进行持续加热，防止塑料冷却，而且在注塑完成后，可以将注塑头内的塑料回流，防止塑料在注塑头内冷却，影响下一注塑过程的进行；包括注塑嘴、注塑管、连接管、保温层、气压管、挡片、伸缩杆和回流板，注塑嘴的右端与注塑管的左端连接，注塑管的右端与连接管的左端连接，保温层包括多组电热管、导热层和隔热层，导热层与注塑管套装，多组电热管均布于导热层的外侧，隔热层与多组电热管套装，导热层的左端和隔热层的左端均与注塑嘴的右端连接，注塑嘴与回流板套装，回流板内设置有回流腔，伸缩杆的一端与回流腔的侧壁连接。

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，特别是涉及一种防冷冻注塑用热熔注塑头。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔,注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式,目前应用最广泛的是螺杆式,其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型,然而现有的注塑机热熔注塑头在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的注塑机热熔注塑头在使用时，在注塑头的出料位置，如果经过热熔的塑料容易由于外界的因素，或者是因为自身的因素，快速降温，则会严重的影响下一注塑过程的进行，使用起来非常的不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对注塑头内的塑料进行持续加热，防止塑料冷却，而且在注塑完成后，可以将注塑头内的塑料回流，防止塑料在注塑头内冷却，影响下一注塑过程的进行的一种防冷冻注塑用热熔注塑头。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冷冻注塑用热熔注塑头，包括注塑嘴、注塑管、连接管、保温层、气压管、挡片、伸缩杆和回流板，所述注塑嘴的右端与所述注塑管的左端连接，所述注塑管的右端与所述连接管的左端连接，所述保温层包括多组电热管、导热层和隔热层，所述导热层与所述注塑管套装，多组所述电热管均布于所述导热层的外侧，所述隔热层与多组所述电热管套装，所述导热层的左端和所述隔热层的左端均与所述注塑嘴的右端连接，所述注塑嘴与所述回流板套装，所述回流板内设置有回流腔，所述伸缩杆的一端与所述回流腔的侧壁连接，所述伸缩杆的另一端与所述挡片连接，所述注塑嘴设置有挡槽，所述挡片与所述挡槽滑动连接，所述挡片的右端设置有导气槽，所述气压管的左端穿过所述回流板的右端插进所述回流腔内。

优选的，所述注塑嘴呈圆锥体结构。

优选的，所述注塑嘴的右部的外侧套设有防溢垫圈。

优选的，所述回流腔内设置有密封垫，所述密封垫与所述挡片的侧壁紧贴。

优选的，还包括多组固定环，多组所述固定环的一端与所述导热层的外侧连接，多组所述固定环分别与多组所述电热管套装，多组所述固定环的另一端分别与所述隔热层的内侧连接。

优选的，还包括两组安装弹簧、两组安装柱和两组推块，所述注塑嘴的前端和后端均设置有安装孔，所述回流板的前部和后部均设置有安装腔，两组所述安装弹簧的一端分别与两组所述安装腔的侧壁连接，两组所述安装弹簧的另一端分别与两组所述安装柱的一端连接，两组所述安装柱的另一端分别穿过两组所述安装腔插进两组所述安装孔内，所述回流板的右端设置有两组滑槽，两组所述推块的左端分别与两组所述安装柱的右端连接，两组所述推块的右端分别穿过两组所述滑槽。

优选的，两组所述推块的右端均设置有防滑垫。

优选的，两组所述安装柱均呈直角梯形结构，且两组所述安装柱的斜面端均朝内侧的右方。