[实用新型]一种电机转子冲片结构

说明书

本实用新型公开了电机转子冲片结构，包括转子冲片本体，在转子冲片本体上靠近外圆柱面上设有多组永磁体插入槽，每组永磁体插入槽包括与永磁体相配合的两个槽口，两个槽口之间通过转子冲片本体上的中间连接部连接，两个槽口以通过中间连接部中间位置的直径所在的中心面为对称面对称布置，所述两个槽口内侧靠近成钝角在永磁体插入槽的内侧转子冲片本体上设有圆形定位孔。本实用新型两个槽口内侧靠近成钝角对称布置，结构更紧凑，永磁体插入方便，永磁体固定可靠，定位准确，永磁体用量少，电机磁阻转矩占比高，降低电机成本，提高电机质量可靠性，能够改善气隙磁密的正弦性，提高电机的磁阻转矩占比，降低磁钢的永磁转矩占比，节约磁钢的使用量。

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电机技术领域，尤其涉及一种电机转子冲片结构。

背景技术

现有技术中的永磁同步电机的转子冲片，由于结构和磁钢之间的位置不合理，存在着电机的磁阻转矩占比小，磁钢的永磁转矩占比大，从而增加了磁钢的使用量，增加了制造成本。另外现有技术中，磁钢用胶粘贴在转子表面，粘贴可靠性差，粘贴位置不容易保证而且工艺复杂，在使用过程中容易脱落，引起人员和设备安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述不足；提供一种电机转子冲片结构，本实用新型的每组永磁体插入槽包括与永磁体相配合的两个槽口，两个槽口之间通过转子冲片本体上的中间连接部连接，两个槽口以通过中间连接部中间位置的直径所在的中心面为对称面对称布置，所述两个槽口内侧靠近成钝角，在永磁体插入槽的内侧转子冲片本体上设有圆形定位孔，结构更紧凑，能够减少转子整体结构的体积和重量。本冲片结构主要应用于嵌入式永磁体三相永磁同步电机生产，该结构具有永磁体插入方便，永磁体固定可靠，定位准确，永磁体用量少，电机磁阻转矩占比高，从而降低电机成本，提高电机质量可靠性；而且本实用新型的两个磁钢之间的夹角设计合理，能够改善气隙磁密的正弦性，能够提高电机的磁阻转矩占比，降低磁钢的永磁转矩占比，节约了磁钢的使用量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机转子冲片结构，包括转子冲片本体，在转子冲片本体上靠近外圆柱面上设有多组永磁体插入槽，每组永磁体插入槽包括与永磁体相配合的两个槽口，两个槽口之间通过转子冲片本体上的中间连接部连接，两个槽口以通过中间连接部中间位置的直径所在的中心面为对称面对称布置，所述两个槽口内侧靠近成钝角在永磁体插入槽的内侧转子冲片本体上设有圆形定位孔。

所述定位孔的中心线与转子冲片本体中心线形成的平面与对应位置的两个槽口的对称面之间设有偏离角度。

在定位孔的两侧分别设有减重槽，所述减重槽数量与永磁体插入槽数量相同。

所述定位孔与永磁体插入槽数量相同，所述减重槽、定位孔、多组永磁体插入槽均以转子冲片本体的轴线为中心沿周向均布。

所述两个槽口在长槽两端位置的同一侧分别设有用于磁钢定位的外侧定位台、内侧定位台，所述外侧定位台、内侧定位台为向槽口内腔突出的直角凸起，直角凸起的两个垂直面分别与该相应位置的槽口两个端面一及端面二连接形成整体的槽口结构。

转子冲片本体的内孔上设有定位凸起，所述定位凸起与内孔圆面通过向外凹的弧形过渡面连接，所述定位凸起与转子轴凹槽配合。

所述定位凸起对称地设有两个。

所述减重槽、定位孔数量为八个，永磁体插入槽数量为八组。

本实用新型的有益效果：