[实用新型]一种注塑模具模架双导向机构

说明书

本实用新型涉及模具装置技术领域，特别是一种注塑模具模架双导向机构，包括下模架和上模架，所述下模架外表面顶端的四角处均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的外表面均开设有若干圆槽，若干所述圆槽内壁的底面均开设有放置槽，若干所述圆槽的内部均设置有圆球。本实用新型的优点在于：通过分别在下模架顶面四角处固定连接固定杆，在固定杆的外表面开设若干圆槽，在若干圆槽内壁的底面开设有放置槽，分别在圆槽和放置槽的内部设置有圆球和弹簧，使用时，下模架的固定杆与上模架的导向槽滑动连接，进而圆球会与导向槽的内壁相接触，进而能够减少在合模过程中晃动的情况，从而解决了目前装置在合模过程中容易产生晃动和位置偏移的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具装置技术领域，特别是一种注塑模具模架双导向机构。

背景技术

在进行模具注塑时，为了方便进行开模与合模，会对模具架使用导向机构，从而使得上模具与下模具之间进行连接和脱离，所以导向机构对于模具注塑来说十分重要。

目前使用的导向装置，多是采用圆柱形导柱、导套滑动导向，其中圆柱形的导柱和导套便于的结构简单，便于加工和使用，因此在现实使用中，得到了广泛的应用，不过目前使用的导向装置，在实际的使用过程中，还具有以下缺点：

导柱和导套之间由于存在加工误差，在二者之间有一定间隙，这样在定位配合时，存在位置晃动的情况，进而会对注塑品加工产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种注塑模具模架双导向机构，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种注塑模具模架双导向机构，包括下模架和上模架，所述下模架外表面顶端的四角处均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的外表面均开设有若干圆槽，若干所述圆槽内壁的底面均开设有放置槽，若干所述圆槽的内部均设置有圆球，若干所述放置槽的内部均设置有弹簧，所述下模架外表面顶端的中部均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内壁的底面固定连接有两个第一定位柱，所述第一安装槽内壁两侧的中部均开设有第一楔槽，所述第一安装槽的内部固定连接有内模具，所述内模具外表面的底端开设有两个定位孔，所述内模具外表面两侧的中部开设有第二楔槽，两个所述第二楔槽的内部均卡接有楔块，所述上模架外表面底端的四角处均开设有导向槽，所述上模架底面的中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁的底面固定连接有两个第二定位柱，所述第二安装槽内壁两侧的中部均开设有第三楔槽。

可选的，四个所述固定杆的位置与四个导向槽的位置相对应，四个所述固定杆的直径与导向槽的内径相等，四个所述固定杆分别与导向槽滑动连接。

可选的，若干所述圆槽均匀分布在固定杆的外表面，若干所述圆槽的直径均略大于圆球的直径。

可选的，若干所述弹簧的外径均不大于放置槽的内径，若干所述弹簧的长度均不小于放置槽的深度。

可选的，两个所述第一楔槽的尺寸与两个第三楔槽的尺寸相适配，两个所述第一楔槽和第三楔槽的尺寸均与第二楔槽的尺寸相适配，所述楔块的尺寸略大于第一楔槽、第二楔槽的尺寸，所述楔块与第一楔槽、第二楔槽相卡接。

可选的，所述第一安装槽的尺寸与第二安装槽的尺寸相等，所述内模具的尺寸与第一安装槽的尺寸相适配，所述第二安装槽的内部设置有内模具。

可选的，两个所述第一定位柱和第二定位柱的位置分别与两个定位孔的位置相对应，两个所述第一定位柱和第二定位柱的直径均略大于定位孔的直径，两个所述第一定位柱和第二定位柱分别与两个定位孔相卡接。

可选的，所述内模具的高度不小于第一安装槽和第二安装槽的深度，所述内模具侧壁的厚度大于第二楔槽的深度。

本实用新型具有以下优点：