[实用新型]一种塑料件与金属件的热熔装置

说明书

本实用新型提供一种塑料件与金属件的热熔装置，包括底座以及至少一组热熔组件，任意一所述热熔组件对应设置一产品固定组件以及一降温组件，其中塑料件与金属件设置于产品固定组件上；所述热熔组件包括气缸、滑动座、第一连接组件、热熔块、热熔头以及加热棒，所述气缸固定设置于底座上，其输出端与滑动座连接，且驱动滑动座在底座上滑动，所述热熔块通过所述第一连接组件与滑动座连接，所述热熔头设置于热熔块下方，所述加热棒嵌入热熔块内，所述降温组件出气口朝热熔头设置；本实用新型的热熔装置加工出的产品不仅可避免热熔点上表面出现拉丝、起翘等问题，而且避免金属件与塑料件热熔后出现松动问题。

技术领域

本实用新型涉及热熔机的技术领域，特别是一种塑料件与金属件的热熔装置。

背景技术

目前市面上常见的热熔机工作原理是：先将金属件放置在塑料件上，利用热熔头的高温，接触塑料件使塑料件融化，之后需要对热熔头进行冷却，使热熔头与塑料件脱离开来，同时塑料件凝固，最终热熔头离开塑料件，完成热熔；然而现有热熔时会产生以下问题：

第一，整个热熔过程中，需要较长的时间将热熔头冷却下来，后续热熔时又需要将热熔头温度升上去，不仅效率低，还造成资源浪费；

第二，热熔点上表面出现拉丝、起翘等问题；

第三，金属件与塑料件热熔后二者出现松动问题。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种塑料件与金属件的热熔装置，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种塑料件与金属件的热熔装置，包括底座以及至少一组热熔组件，任意一所述热熔组件对应设置一产品固定组件以及一降温组件，其中塑料件与金属件设置于产品固定组件上；

所述热熔组件包括气缸、滑动座、第一连接组件、热熔块、热熔头以及加热棒，所述气缸固定设置于底座上，其输出端与滑动座连接，且驱动滑动座在底座上滑动，所述热熔块通过所述第一连接组件与滑动座连接，所述热熔头设置于热熔块下方，所述加热棒嵌入热熔块内，所述降温组件出气口朝热熔头设置。

进一步的，若干所述热熔组件并排设置于底座上。

进一步的，所述降温组件至少包括一根降温吹气铜管。

进一步的，所述第一连接组件包括热熔固定座、热熔隔热板以及热熔隔热柱，所述热熔固定座、热熔隔热柱以及热熔隔热板依次设置于滑动座下方，其中所述热熔隔热柱设置四个，且呈矩形阵列布置。

进一步的，所述滑动座通过第二连接组件与底座滑动连接，所述第二连接组件包括滑动连接板、滑块以及滑轨，所述滑动座设置于滑动连接板上，所述滑动连接板设置于滑块上，所述滑轨设置于底座上，所述滑块与滑轨两者之间滑动连接。

进一步的，所述气缸输出端通过第三连接组件与滑动座活动连接；所述第三连接包括两夹块以及一活动块，所述夹块固定设置于滑动座下方，所述活动块设置于气缸输出端，两个所述夹块内设置用于滑动的阶梯孔，所述活动块与阶梯孔配合。

进一步的，所述第一连接组件上设置第一微调块，所述第二连接组件上设置第二微调块。

进一步的，所述热熔固定座与第二微调块为一体式结构。

进一步的，所述加热棒设置两根，且并排嵌入热熔块内，两根所述加热棒设置于热熔头两侧。

进一步的，所述产品固定组件包括定位块以及限位组件，所述定位块设置于气缸上，所述限位组件将塑料件与金属件限制于定位块上。

进一步的，所述限位组件包括限位片以及驱动装置，所述驱动装置驱动限位片靠近或者远离金属件。