[实用新型]一种热力管网检修装置

说明书

本实用新型公开了一种热力管网检修装置，包括安装板，所述安装板的顶端并排设置有控制装置和风机，所述控制装置和风机的上方设置有保护板，所述保护板的底端边角处通过连杆固定连接于安装板的顶端，所述安装板的底端设置有左右对称的两组安装座，两个所述安装座之间设置有前后对称的连轴，所述连轴的外侧转动连接有连接套，所述连接套的底端设置有轮组安装架。通过设置喷头，将穿透式红外摄像头周围的雾气吹散，防止雾气接触到穿透式红外摄像头，在其表面凝结，影响穿透式红外摄像头的正常使用，有效增强了穿透式红外摄像头的成像效果，便于使用人员观察热力管网的管道内部状况。

技术领域

本实用新型涉及热力管设备技术领域，具体为一种热力管网检修装置。

背景技术

热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。供热热水介质设计压力小于等于2.5MPa，设计温度小于或等于200℃；供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa，设计温度小于或等于350℃的下列热力网的设计。热力管网的沿线出现故障时，需对故障点进行定位检修，由于热力管网管道直径较小，人工进入摸排故障点操作难度较大，需借助机器进行探测，目前的做法采取的是在小车前固定一穿透式红外摄像头进入管道探测，并将影像传递至外部供使用人员观察的方式。

然而，在实际操作过程中，由于热力管网内部热气弥漫，摄像头镜头极易产生雾气，极大的影响了摄像头的成像质量，不利于使用人员在外部观察，装置的实用性较低；同时，在管道内部移动过程中，由于管道内部呈圆形，小车的轮组难以贴合于管道内壁上移动，导致小车移动过程稳定性较低，容易跑偏或者翻车，且管道内部的湿度较大，常在管道内部顶端聚集成水滴滴落，导致小车上的电子元件损坏等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热力管网检修装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热力管网检修装置，包括安装板，所述安装板的顶端并排设置有控制装置和风机，所述控制装置和风机的上方设置有保护板，所述保护板的底端边角处通过连杆固定连接于安装板的顶端，所述安装板的底端设置有左右对称的两组安装座，两个所述安装座之间设置有前后对称的连轴，所述连轴的外侧转动连接有连接套，所述连接套的底端设置有轮组安装架，所述轮组安装架的底端设置有驱动轮，所述保护板的顶端转动连接有前后对称的两组撑紧机构，所述撑紧机构包括缓冲筒，所述缓冲筒的内部设置有缓冲腔，所述缓冲腔的内部设置有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端设置有推杆，所述推杆的顶端设置有轮架，所述轮架的顶端设置有多个均匀排布的支撑轮，所述安装板的右端设置有喷头，所述喷头推杆风管与风机连接，所述喷头的右端中间位置设置有安装杆，所述安装杆的右端推杆支架连接有穿透式红外摄像头，所述安装板的左端中间位置设置有连接线。

优选的，所述连接套上设置有与连轴相互适配的通孔，所述连接套套接于连轴的外侧，所述轮组安装架上设置有驱动机构，所述驱动机构和驱动轮电性连接，所述驱动机构的输入端和控制装置的输出端连接。

优选的，所述驱动轮具体为履带式驱动钢带轮，所述驱动轮的外侧设置有多个均匀排布的防滑槽。

优选的，所述推杆的底端设置有滑块，所述滑块与缓冲腔的内壁滑动连接，所述滑块的底端与强力弹簧的底端固定连接，所述缓冲筒的顶端设置有端口，所述端口的直径与推杆相互适配，所述缓冲筒的底端设置有连接筒，所述连接筒的内部设置有支撑杆，所述连接筒通过套接的方式转动连接于支撑杆的外侧，所述支撑杆的左右两端通过支撑座固定连接于保护板的顶端。

优选的，所述支撑轮通过转轴转动连接于轮架，所述支撑轮的材质为聚氨酯。

优选的，所述喷头以安装杆为圆心环装设置，所述风管的左端与风机的输出端连接，所述风管的右端与喷头的输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：