[实用新型]轨道交通车体端梁型材挤压模具有效
申请号: | 202021132310.6 | 申请日: | 2020-06-17 |
公开(公告)号: | CN212525479U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 胡焱 | 申请(专利权)人: | 中铝萨帕特种铝材(重庆)有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 蔡冬彦 |
地址: | 401326 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轨道交通 车体 端梁型材 挤压 模具 | ||
1.一种轨道交通车体端梁型材挤压模具,包括上模(1)以及与上模(1)配合的下模(2),所述下模(2)具有横截面呈矩形结构的下模型腔(21),所述上模(1)具有与下模型腔(21)相适应的上模模芯(11),该上模模芯(11)伸入下模型腔(21)中,并与下模型腔(21)之间的缝隙构成模孔(A),该模孔(A)由相对设置的第一流道(A1)和第三流道(A3)以及相对设置的第二流道(A2)和第四流道(A4)合围而成,所述第四流道(A4)的横截面长度大于第三流道(A3)的横截面长度,该第四流道(A4)的间隙宽度大于第二流道(A2)的间隙宽度,所述上模模芯(11)由若干并排设置的上模芯头(111)组成,其特征在于:相邻上模芯头(111)之间均具有斜筋流道(112),各个斜筋流道(112)的两端分别与第二流道(A2)和第四流道(A4)连通,且各个斜筋流道(112)的间隙宽度均小于第二流道(A2)和第四流道(A4)的间隙宽度,所述上模(1)具有若干分流孔(12),所述第二流道(A2)和第四流道(A4)与各个斜筋流道(112)的连接位置分别暴露在对应的分流孔(12)中。
2.根据权利要求1所述的轨道交通车体端梁型材挤压模具,其特征在于:所述下模型腔(21)具有下模工作带(211),所述上模模芯(11)的外周面上沿径向向外凸出形成有与下模工作带(211)配合的上模工作带(11a),所述上模工作带(11a)和下模工作带(211)对应第四流道(A4)位置的长度大于对应第二流道(A2)位置的长度。
3.根据权利要求2所述的轨道交通车体端梁型材挤压模具,其特征在于:所述下模工作带(211)自进口一端向出口一端依次包括敞口段(211a)和平直段(211b),所述敞口段(211a)的开口大小朝着靠近下模工作带(211)进口的方向逐渐增大,所述平直段(211b)的形状和大小在其轴向上一致。
4.根据权利要求3所述的轨道交通车体端梁型材挤压模具,其特征在于:所述平直段(211b)的出口端齐平,所述敞口段(211a)入口端对应第四流道(A4)部分的凸出距离大于对应第二流道(A2)部分的凸出距离。
5.根据权利要求3所述的轨道交通车体端梁型材挤压模具,其特征在于:所述敞口段(211a)的腔壁为锥面结构,其锥度为2°-5°。
6.根据权利要求1所述的轨道交通车体端梁型材挤压模具,其特征在于:所述下模(2)靠近上模(1)的一端端面凹陷形成有一级焊合室(22)和二级焊合室(23),所述二级焊合室(23)围绕在下模型腔(21)的进口周围,所述一级焊合室(22)围绕在二级焊合室(23)周围,所述二级焊合室(23)底部与下模(2)靠近上模(1)一端端面之间的距离大于一级焊合室(22)底部与下模(2)靠近上模(1)一端端面之间的距离。
7.根据权利要求6所述的轨道交通车体端梁型材挤压模具,其特征在于:所述二级焊合室(23)各部分的深度大于等于相邻第一流道(A1)、第二流道(A2)、第三流道(A3)和第四流道(A4)间隙宽度的13倍。
8.根据权利要求6所述的轨道交通车体端梁型材挤压模具,其特征在于:所述二级焊合室(23)靠近第四流道(A4)部分的深度小于靠近第二流道(A2)部分的深度。
9.根据权利要求6所述的轨道交通车体端梁型材挤压模具,其特征在于:所述一级焊合室(22)与二级焊合室(23)之间通过斜面平滑过渡。
10.根据权利要求1所述的轨道交通车体端梁型材挤压模具,其特征在于:各个所述斜筋流道(112)均为圆弧形结构,且中间间隙宽度大、两端间隙宽度小。
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