[实用新型]一种滚塑生产线中的冷却装置

说明书

本实用新型提供一种滚塑生产线中的冷却装置，包括工作架，所述的工作架包括顶板，在顶板的下表面四个角落处分别设有左前竖杆、左后竖杆、右前竖杆和右后竖杆，所述的顶板内从上到下依次设有冷却机构、滚筒模具和收集箱，所述的冷却机构包括冷却腔体、储水箱、过滤箱和冷却箱，所述的滚筒模具包括模具本体、转动电机、前引导件和后引导件。本实用新型的有益效果是：在模具本体的两侧对称设有的前引导件和后引导件，对模具本体起到限位作用，有效防止模具出现偏移的现象，使得模具本体沿着两侧的第一引导辊、第二引导辊转动；设置的冷却机构，可以对冷却水经过过滤、冷却水进行循环利用，提高水资源利用率。

技术领域

本实用新型属于滚塑设备技术领域，尤其是涉及一种滚塑生产线中的冷却装置。

背景技术

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺，其广泛应用于聚氯乙烯塑料球、容器等小型制品的生产。其原理是利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件，将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。

现有加工过程中，冷却水得不到循环利用，造成水资源浪费；而且转动滚筒模具有时存在滚筒偏移的现象，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚塑生产线中的冷却装置，其可循环利用冷却水，有效防止模具出现偏移的现象，尤其适合用在通过滚塑生产线加工聚氯乙烯塑料球、容器等小型制品中。

本实用新型的技术方案是：一种滚塑生产线中的冷却装置，包括工作架，所述的工作架包括顶板，在顶板的下表面四个角落处分别设有左前竖杆、左后竖杆、右前竖杆和右后竖杆，所述的顶板内从上到下依次设有冷却机构、滚筒模具和收集箱，所述的收集箱设在顶板的正下方，且设在滚筒模具的正下方，在收集箱的左侧壁上设有第四出口，

所述的冷却机构包括冷却腔体、储水箱、过滤箱和冷却箱，所述的冷却腔体设在顶板的下方，所述的冷却腔体的底壁上设有多个引导管，所述的冷却腔体的顶壁上设有第一进口，所述的第一进口与第一水管的一端相连，所述的第一水管的另一端与第一水泵的一端相连，所述的第一水泵的另一端与第二水管的一端相连，所述的第二水管的另一端穿过顶板上的第一穿孔，且与储水箱底壁上的第一出口相连，所述的储水箱侧壁上设有第二进口，

冷却箱的顶壁、侧壁上分别设有第二出口、第三进口，所述的过滤箱的左侧壁、右侧壁上分别设有第三出口、第四进口，所述的第二进口通过第三水管与第二出口相连，所述的第三水管上设有第二水泵，所述的第三进口通过第四管与第三出口相连，所述的第四进口与第五管一端相连，所述的第五管另一端与第四出口相连，

在冷却箱内设有螺旋冷却管，所述的螺旋冷却管的一端穿过冷却箱侧壁上的穿孔，且与冷气源相连，在过滤箱内设有过滤板，

所述的滚筒模具包括模具本体、转动电机、前引导件和后引导件，在模具本体的前、后侧下方对称设有前引导件和后引导件，所述的前引导件和后引导件结构相同，所述的前引导件包括中间轴，所述的中间轴的两端分别固定在左前竖杆、右前竖杆之间，在中间轴上两端分别通过第一轴承、第二轴承设有第一引导辊、第二引导辊，所述的第一引导辊、第二引导辊分别与模具本体外两侧的环形凸起相配合，且靠近模具本体外两侧的环形凸起设置，所述的模具本体外右端外侧通过多个中间杆与转动盘相连，所述的转动盘的另一侧与转动轴一端相连，所述的转动电机的输出轴与转动轴的另一端键连接，每个所述的引导管设在模具本体的正上方。

进一步，所述的第一水管上设有开关阀。

进一步，所述的冷却腔体的顶壁外侧通过多个连接杆与顶板的下表面相连。

进一步，所述的过滤箱的侧壁上设有清理孔，在清理孔处设有堵头。

进一步，所述的螺旋冷却管与冷却箱侧壁上的穿孔之间设有密封圈。