[实用新型]零件雾化喷涂生产线

说明书

本实用新型涉及渗透探伤设备，公开了一种零件雾化喷涂生产线，包括输送机构，所述输送机构穿过依次布置的渗透室(1)、清洗室(2)、烘干室(3)和显像室(4)，以能够带动待检试件(5)依次经过所述渗透室(1)、清洗室(2)、烘干室(3)和显像室(4)完成渗透探伤；其中，所述烘干室(3)内布置有能够对所述待检试件(5)动态吹风的吹扫烘干装置(6)。本实用新型能够保证对表面缺陷的判断的准确性，具有较高的自动化程度，降低了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及渗透探伤设备，具体地，涉及一种零件雾化喷涂生产线。

背景技术

渗透探伤是利用毛细现象来检查材料的表面缺陷的一种无损检验方法。其主要过程是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗剂清洗使表面多余渗透液，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。它主要用来探测诸如试件表面损伤，如检测非铁磁性材料表面开口缺陷(裂纹)、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷，同时也可以对非金属材料(玻璃、陶瓷、氟塑料)及制品表面开口性的缺陷(裂纹、气孔等)进行探伤。由于渗透探伤操作简单，不需要复杂设备，费用低廉，缺陷显示直观，具有相当高的灵敏度，能发现宽度1微米以下的缺陷，并且检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制等优点，因而这种探伤方法被广泛应用于各种领域。

荧光渗透探伤是一种渗透探伤方法，在进行荧光渗透探伤检测时，有时由于渗透液清除不完全，在待检试件残留虚假的荧光痕迹，形成表面缺陷假象，导致得出错误的判断，从而影响荧光探伤的准确性。

有鉴于此，需要设计一种新型的零件雾化喷涂生产线，以克服或缓解上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种零件雾化喷涂生产线，该零件雾化喷涂生产线能够保证对表面缺陷的判断的准确性，具有较高的自动化程度，降低了工人劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种零件雾化喷涂生产线，包括输送机构，所述输送机构穿过依次布置的渗透室、清洗室、烘干室和显像室，以能够带动待检试件依次经过所述渗透室、清洗室、烘干室和显像室完成渗透探伤；其中，所述烘干室内布置有能够对所述待检试件动态吹风的吹扫烘干装置。

优选地，所述烘干室的侧壁上设置有沿所述输送机构的传输方向布置的导轨，所述吹扫烘干装置通过滑块与所述导轨连接。

优选地，所述烘干室的顶棚上设置有沿垂直于所述输送机构的传输方向布置的导轨，所述吹扫烘干装置通过滑块与所述导轨连接。

进一步地，所述输送机构包括平面输运机构和立体输运机构。

具体地，所述渗透室内设置有沿所述输送机构的传输方向布置的多个第一渗透喷头，各所述第一渗透喷头布置在所述输送机构的两侧；所述渗透室的顶棚上设置有多个第二渗透喷头。

更具体地，所述渗透室包括渗透区和滴落区，所述第一渗透喷头和第二渗透喷头位于所述渗透区内。

具体地，所述清洗室内布置有多个清洗喷头。

具体地，所述显像室内设置有多个显像喷头，各所述显像喷头布置在所述输送机构的两侧。

典型地，所述平面输运机构底部设置有多个用于支撑该平面输运机构的立柱，所述立柱与所述平面输运机构底部之间设有加强结构。

典型地，所述立体输运机构上设置有抓取装置。