[实用新型]一种装配式双钢板剪力墙的侧板上料移载机构有效
| 申请号: | 202021131124.0 | 申请日: | 2020-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN212607832U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 高军 | 申请(专利权)人: | 中亨新型材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65G13/07;B65G13/11;B65G47/92 |
| 代理公司: | 石家庄图歌知识产权代理事务所(普通合伙) 13136 | 代理人: | 李青 |
| 地址: | 056900 河北省邯*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装配式 钢板 剪力 侧板上料移载 机构 | ||
本实用新型涉及建材加工设备技术领域,具体为一种装配式双钢板剪力墙的侧板上料移载机构。包括翻转传输机构、移载机构,其特征在于:所述翻转传输机构、移载机构顺序设置于流水线上,所述翻转传输机构包括传输装置、翻转装置,所述翻转装置安装于传输装置上,所述移载机构包括移载装置、传动系统,所述传动系统驱动移载装置工作。本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:实现机械装置上料移载,既减少了工人的劳动强度,又大幅提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及建材加工设备技术领域,具体为一种装配式双钢板剪力墙的侧板上料移载机构。
背景技术
现有侧板上料工序大多为人力上料,工人将加工完成的侧板抬动或通过吊装工具移动至下一工序,工人的劳动强度很大,对劳动者身体健康有损伤,对于生产而言,通过人力上料会耗费大量时间,使得生产效率低,无法达到企业所需的产量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式双钢板剪力墙的侧板上料移载机构,解决了人工上料会对工人身体健康造成损害的问题、人力上料生产效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式双钢板剪力墙的侧板上料移载机构,包括翻转传输机构、移载机构,所述翻转传输机构、移载机构顺序设置于流水线上,所述翻转传输机构包括传输装置、翻转装置,所述翻转装置安装于传输装置上,所述移载机构包括移载装置、传动系统,所述传动系统驱动移载装置工作。
所述传输装置包括支架、滚筒、链轮驱动电机、链条,所述滚筒安装于支架上,连接处均设有轴承,所述滚筒一端设有链轮,所述链条与链轮配合连接,所述链轮驱动电机安装于支架上,驱动链轮及链条运动。
所述翻转装置包括挡板、电动液压推杆,所述挡板与支架铰接,所述电动液压推杆安装于支架上,所述电动液压推杆与挡板铰接。
所述移载装置包括支撑架、横梁、移载架、电磁铁卡具,所述支撑架上部设置导轨,所述横梁下部设置凹槽,与导轨配合,所述横梁设有限位孔,所述移载架安装于横梁中间位置,所述移载架下部安装电磁铁卡具,所述电磁铁卡具两端设置限位轴,与限位孔配合。
所述传动系统包括横梁驱动装置、移载架驱动装置。
所述横梁驱动装置包括传送带传动电机、主动轮、传送带、从动轮、固定块,所述传送带传动电机安装于支撑架一端,与主动轮连接,所述从动轮安装于支撑架另一端,所述传送带连接主动轮和从动轮,所述固定块通过螺钉卡接于传送带上,所述固定块与横梁焊接。
所述移载架驱动装置包括齿轮箱、齿条、齿轮箱驱动电机,所述齿条安装于移载架上,所述齿轮箱安装于横梁上,与齿条配合,所述齿轮箱驱动电机安装于齿轮箱侧部,驱动齿轮箱中的齿轮转动。
所述横梁驱动装置分别设置于两支撑架上,分别驱动两横梁的水平线性移动,所述移载架驱动装置分别安装于两横梁上,分别驱动两移载架竖直线性移动。
所述支撑架与横梁连接处、移载架与横梁连接处均设有拖链。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:实现机械装置上料移载,既减少了工人的劳动强度,又大幅提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型翻转传输机构结构示意图
图2为本实用新型移载机构侧面示意图
图3为本实用新型移栽机构结构示意图
图4为图3中A部分结构示意图
图5为图3中B部分结构示意图
图6为图3中C部分结构示意图
图7为图3中D部分结构示意图
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