[实用新型]一种干混砂浆散装移动罐有效
申请号: | 202021130951.8 | 申请日: | 2020-06-17 |
公开(公告)号: | CN212891879U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 刘恒站;徐世强 | 申请(专利权)人: | 北京金中洲建筑材料有限公司 |
主分类号: | B65D88/26 | 分类号: | B65D88/26;B65D88/54;B65D90/00;B28C5/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 砂浆 散装 移动 | ||
本实用新型涉及一种干混砂浆散装移动罐,属于工程建设设备技术领域,其包括罐体,所述罐体包括直段罐与斗状罐,直段罐上表面开设有进料口,直段罐与斗状罐连通,直段罐内设置有多个缓冲斗,缓冲斗在竖直方向上下排布,且相邻两个缓冲斗的轴线不重合,本实用新型具有保证干混砂浆使用性能的效果。
技术领域
本实用新型涉及工程建设设备的技术领域,尤其是涉及一种干混砂浆散装移动罐。
背景技术
干混砂浆是由骨料、粉料及外加剂按一定配比均匀混合而成的,使用时,干混砂浆运输车将干混砂浆从干混砂浆站运输过来,通过加气压的方式将运输车中的干混砂浆向干混砂浆散装移动罐内运送。
现有的可参考公众号为CN203994236U的中国专利,其公开了一种干混砂浆散装移动筒仓,包括储料筒仓,在储料筒仓底部设置放料阀门,放料阀门下端接叶轮给料器,叶轮给料器通过法兰与卸料管道连接,卸料管道出口伸入砂浆搅拌机的进料口,砂浆搅拌机位于储料筒仓下方,储料筒仓通过机架固定于底座上,砂浆搅拌机与储料筒仓固定在同一底座上;所述底座上设有向砂浆搅拌机供水的水箱。卸料管道堵塞后,可将卸料管道拆卸进行清理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:将干混砂浆运输进入储料筒仓内时,骨料、粉料等密度重量不同,在较高的下落过程中,会发生离析,造成骨料和粉料的分离,导致罐体内下部骨料多,粉料少,而上部则相反,在出料过程中罐体下部砂浆先出料,就导致先用的砂浆骨料成分居多,后用的砂浆粉料成分多,就导致施工质量不稳定,影响干混砂浆的强度、工作性、粘结性等,从而制约干混砂浆的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供干混砂浆散装移动罐,达到的保证干混砂浆使用性能的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种干混砂浆散装移动罐,包括罐体,所述罐体包括直段罐与斗状罐,直段罐上表面开设有进料口,直段罐与斗状罐连通,直段罐内设置有多个缓冲斗,缓冲斗在竖直方向上下排布,且相邻两个缓冲斗的轴线不重合。
通过采用上述技术方案,干混砂浆从进料口进入罐体,接触到第一个缓冲斗的内壁,在第一个缓冲斗内暂时停留,在此高度差范围内干混砂浆下料时间短,分层不明显,缓冲斗对下落的干混砂浆起阻挡作用,减缓干混砂浆的下落速度并减小骨料与粉料之间的速度差,然后骨料与粉料从第一个缓冲斗下落至第二个缓冲斗,相较于干混砂浆直接从进料口落到第二个缓冲斗内,经过第一个缓冲斗的缓冲,干混砂浆的离析现象轻微,然后向下依次经过所有缓冲斗后进入斗状罐,最后从斗状罐排出,此过程中,干混砂浆在直段罐内分段下落,有效的解决了干混砂浆下降过程中的离析问题,保证罐体内各部分的干混砂浆中骨料以及粉料分布均匀,从而保证干混砂浆的使用性能。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲斗内设置有清刮装置,清刮装置包括第一固定圈、第二固定圈,刮片、齿轮圈、主动齿轮、转动槽、伺服电机,第一固定圈位于第二固定圈正上方,第一固定圈以及第二固定圈与缓冲斗同轴,刮片固定连接于第一固定圈与第二固定圈之间,刮片与缓冲斗内壁抵接,第一固定圈与第二固定圈转动连接于缓冲斗,齿轮圈套设在第一固定圈外且与第一固定圈固定连接,齿轮圈位于第一固定圈中部位置,直段罐上开设有通孔,齿轮圈位于通孔内,主动齿轮转动连接于直段罐外,且主动齿轮与齿轮圈啮合,伺服电机的输出轴固定连接于主动齿轮,转动槽开设于缓冲斗内,齿轮圈在转动槽内转动。
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