[实用新型]一种无动力混凝土管自动吊具的棘轮转换机构有效
| 申请号: | 202021130683.X | 申请日: | 2020-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN213356692U | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
| 发明(设计)人: | 孙祥;俞善荣;杭志金 | 申请(专利权)人: | 江苏江桥机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B66C1/44 | 分类号: | B66C1/44;F16D41/00;F16H19/04 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陈亮 |
| 地址: | 225200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 动力 混凝土 自动 棘轮 转换 机构 | ||
本实用新型涉及水泥机械制造领域的一种无动力混凝土管自动吊具的棘轮转换机构,包括上起吊梁和下起吊梁,上起吊梁和下起吊梁之间配合设置有抓板,抓板的交叉处并位于上起吊梁和下起吊梁之间设置有棘轮转换机构,下起吊梁处配合设置有行程调节螺栓,棘轮转换机构还配合设置有棘轮挡销;棘轮转换机构配合上起吊梁和下起吊梁之间的立柱设置;该实用新型通过转动棘轮转换起吊点位置,吊具每放下一次,起吊点自动转换一次,经过棘轮转换机构,利用吊具的自身重量通过齿轮和齿条的啮合,实现对混凝土管或物品的夹紧和松开;提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及水泥机械制造领域内一种无动力混凝土管自动吊具的棘轮转换机构。
背景技术
目前,普遍应用的混凝土起吊采用钩式吊具,人工两头卡入起吊;这种夹紧方式对容易对混凝土接口部位造成损伤,且需要人工辅助才能起吊,起吊后将混凝土制品放下后,也需要人工辅助,才能将吊具移开,降低了劳动效率,增加了人工成本;同时另一种方法是在水泥管的吊装作业中,大型水泥管通常在管外壁预埋两只圆孔用于吊装,起吊时在吊装孔内插入一对插入式圆柱形吊耳,钢丝绳两端的绳套分别挂在吊耳上,吊钩挂在钢丝绳的中间吊起管节。现有技术中这种吊具的结构原理简单,但存在吊耳从吊装孔内滑脱的风险,有较大的安全隐患。其次,水泥管在生产、存放、运输以及安装过程中需频繁翻转作业,管节翻转时易与钢丝绳产生互相干涉,给作业带来一定困难。另外,在作业过程中,管节重心发生变化时,因吊具不稳固极易突然倾翻,造成事故,因此这种装置和技术在施工过程中容易发生事故,不够安全可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种无动力混凝土管自动吊具的棘轮转换机构,该实用新型通过转动棘轮转换起吊点位置,吊具每放下一次,起吊点自动转换一次,经过棘轮转换机构,利用吊具的自身重量通过齿轮和齿条的啮合,实现对混凝土管或物品的夹紧和松开;提高工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种无动力混凝土管自动吊具的棘轮转换机构,包括上起吊梁和下起吊梁,所述上起吊梁和下起吊梁之间配合设置有抓板,抓板的交叉处并位于上起吊梁和下起吊梁之间设置有棘轮转换机构,所述下起吊梁处配合设置有行程调节螺栓,所述棘轮转换机构还配合设置有棘轮挡销;棘轮转换机构配合上起吊梁和下起吊梁之间的立柱设置。
本实用新型工作时,实际生产使用过程中,将该吊具放下,接触到混凝土管或物品时,下起吊梁停止下降,上起吊梁和棘轮转换机构继续下降;当棘轮转换机构中的齿轮与固定在下起吊梁上的齿条啮合,齿轮转动,带动棘轮转动,达到行程调节螺栓位置时,棘轮刚好转到设定的角度,此时棘轮的状态不因上起吊梁向上移动而与棘轮挡销发生作用;上起吊梁向上提升,齿轮的转动因单向轴承和单向轴承的作用,棘轮不能转动,上起吊梁继续向上提升与起吊转动销轴发生作用,最后抓板抱住混凝土管或物品,上起吊梁继续向上运动,将混凝土管或物品的重力,转换成抓板对混凝土管或物品的抓力,将混凝土管或物品起吊起来,并移至指定位置。
本实用新型的有益效果在于,该实用新型提供一种无动力混凝土管自动吊具的棘轮转换机构,通过转动棘轮转换起吊点位置,吊具每放下一次,起吊点自动转换一次,经过棘轮转换机构,利用吊具的自身重量通过齿轮和齿条的啮合,实现对混凝土管或物品的夹紧和松开;提高工作效率。
作为本实用新型的进一步改进,为保证棘轮转换机构正常稳定的进行转动工作;所述棘轮转换机构包括棘轮转轴,设置在棘轮转轴两边的轴承座组件,分别配合两边的轴承座组件设置的轴承组件;两边的轴承座组件内侧分别设置有隔套组件;任意一个隔套组件的内侧配合设置有棘轮,棘轮与另外一个隔套组件之间设置有轴承,所述轴承上套装有齿轮,齿轮还配合设置有齿条。
作为本实用新型的进一步改进,为保证棘轮转换机构转动可靠,工作稳定;所述轴承座组件包括单向轴承座A和单向轴承座B,所述轴承组件包括单向轴承A和单向轴承B,隔套组件包括单向轴承隔套A和单向轴承隔套B。
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