[实用新型]一种快速热压炉

说明书

本实用新型提供如下技术方案：一种快速热压炉，包括炉体，安装在炉体顶部的加压装置和设置于加压装置纵向延伸处且位于炉体内腔底部的升降装置，其特征在于，还包括工作箱、连通于工作箱进气口与出气口的气压泵，工作箱内从外到内依次设置有外壳、中空层、保温层、绝缘层和加热装置，加压装置和升降装置均可穿过外壳外侧设有的密封接头伸入至加热装置内，密封接头包括有固定在工作箱外侧的套管和设置在套管内壁的密封件，通过工作箱内设的层体结构并辅以密封结构，控制加热装置驱动，达到了对工作箱实现稳定快速加热的效果，且加快了工件加工效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及热压炉技术领域，尤其涉及一种快速热压炉。

背景技术

烧结是陶瓷等无机材料制备工艺的核心环节。在烧结过程中材料形成独有的晶型结构、颗粒尺寸、形貌以及位错、缺陷等物理和化学特征，从而使材料具备特有的性能。传统热压炉的加热是依靠发热体将热能通过对流、传导或辐射方式传递先加热炉膛，从而实现对工件的煅烧，采用该种热量传递方式煅烧工件时，热量大量散失在生产环境中，导致热量利用率低下，且由于炉膛内部空间过大，密封性不足不利于供热操作，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速热压炉，已解决上述背景技术中提出的现有热压炉炉体结构不完善，导致加热效率不高，无法储存热能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速热压炉，包括炉体、加压装置和升降装置，加压装置安装在炉体的顶部，升降装置安装在炉体的底部，在炉体内设置有工作箱及位于工作箱一侧的气压泵，通过工作箱上开设有与气压泵连通的进气口与出气口，控制工作箱内的气压状态与加工状态，且工作箱的内侧壁设置有保温层及位于保温层表面的绝缘层，保温层与工作箱的内侧壁呈间隙设置以形成隔热腔，设置的多腔体结构能够有效降低热能散失，实现储温作用，加压装置的施压部与升降装置的支撑部均伸入工作箱内，施压部的施压面与支撑部的支撑面相对，在施压部与支撑部周围的工作箱内安装有加热装置，在工作箱与施压部及支撑部之间的接触之处设置有密封结构，从而进一步将热能封存于工作箱内。

作为本实用新型的一种优选方式为，密封结构包括套管和设置在套管内的密封件，套管远离工作箱的端口设有呈喇叭状的连接体，便于支撑部或施压部插入穿过套管，抵入工作箱内。

作为本实用新型的一种优选方式为，密封件包括有密封片、动环和静环；动环弹性连接在连接体内壁上，静环固定在连接体内壁靠近工作箱一端，密封片固定连接在动环上，动环能够移位至与静环相抵，限制动环移动距离。

本实用新型进一步设置为，动环包括有弹性件和与弹性件一端固定连接的环形件，弹性件另一端固定在连接体内腔端口，动环位于连接体的中部，且环形件距离连接体的端口小于静环距离连接体端口的距离，使得动环能够有效实现拉伸。

作为本实用新型的一种优选方式为，炉体顶部内壁上安装有能限制施压部发生偏移的限位装置，限位装置固定在施压部两侧，限位装置包括有弹力杆，弹力杆一端安装在炉体内壁的顶端，弹力杆另一端弹性连接L形杆，L形杆与施压部固定连接，使得施压部向下作用力时受L形杆牵引，避免产生横向偏移力。

作为本实用新型的一种优选方式为，绝缘层上设置有红外传感器，红外传感器的探头伸入加热装置内，用于更准确监测到加工的工作箱墙体中的温度数值。

本实用新型进一步设置为，炉体的侧壁上设有侧开门，炉体位于侧开门同侧处设有便于观察工件烧结情况的观察窗，工作箱朝向观察窗一侧均设为玻璃窗结构。

采用上述技术方案，通过在工作箱内设置的隔热腔、保温层和绝缘层，然后通过控制支撑部将工件伸入绝缘层内，此时施压部伸入绝缘层中与支撑部相对，在支撑部与施压部的周围设有加热装置，且支撑部与施压部在工作箱的接触处均安装有密封结构，并辅以进气口与出气口实现工作箱形成真空腔体，以使工件能够稳定在工作箱内加热，且有效防止热能散失，进而提高工件的加工效能。