[实用新型]一种球形聚丙烯粉末涂料的制备系统

说明书

本实用新型公开了一种球形聚丙烯粉末涂料的制备系统，该系统包括高压反应釜，所述高压反应釜包括加热组件以及搅拌组件；供料机构，所述供料机构包括原料聚丙烯加注组件、溶剂加注组件、氧化剂加注组件、流平剂加注组件、抗氧剂1010加注组件以及抗氧剂168加注组件。本申请提供的球形聚丙烯粉末涂料的制备系统，结构简单合理，安装使用方便。可以实现采用溶剂沉淀工艺制备球形聚丙烯粉末涂料，通过投料配比、降温速度、转速等工艺的调整，可以控制聚丙烯粉末的粒径，满足不同领域的应用；产品收率高，生产成本低，节省人工，易于自动化生产；生产过程环保，整个过程无三废排放，符合当前的环保政策。

技术领域

本实用新型涉及涂料制备设备技术领域，特别是涉及一种球形聚丙烯粉末涂料的制备系统。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。

现有技术中制备聚丙烯粉末涂料的常规方法采用机械磨粉工艺，虽然加工工艺简单，但需要消耗大量的液氮，而且颗粒形状不规则，粉体流动性差，在施工中粉体不易铺展，涂层表面流平需要后期烘烤处理。另外，由于机械粉碎粉体粒径分布过宽，成品回收率不高，成品外的粗粉和细粉需要重新造粒处理，对后期产品性能会产生一定的影响，也加大了工作量和生产成本。特别对于小于30微米以下的超细粉，机械磨粉工艺显得无能为力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种球形聚丙烯粉末涂料的制备系统。

本实用新型提供了如下方案：

一种球形聚丙烯粉末涂料的制备系统，包括：

高压反应釜，所述高压反应釜包括加热组件以及搅拌组件；

供料机构，所述供料机构包括原料聚丙烯加注组件、溶剂加注组件、氧化剂加注组件、流平剂加注组件、抗氧剂1010加注组件以及抗氧剂168加注组件；所述原料聚丙烯加注组件、溶剂加注组件、氧化剂加注组件、流平剂加注组件、抗氧剂1010加注组件以及抗氧剂168加注组件均与所述高压反应釜相连；

气体导流机构，所述气体导流机构包括气体传输泵以及缓冲罐，所述气体传输泵的一端与所述缓冲罐相连，所述气体传输泵的另一端与氮气气源相连；所述缓冲罐与所述高压反应釜相连；

双锥真空干燥机，所述双锥真空干燥机的进料口通过管道与所述高压反应釜的出料口相连，所述双锥真空干燥机连接有马来酸酐加注组件；

溶剂回收机构，所述溶剂回收机构包括相连的真空泵以及冷凝器；所述真空泵分别与所述高压反应釜以及所述双锥真空干燥机相连。

优选地：所述原料聚丙烯加注组件用于加注均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或二者的混合物。

优选地：所述溶剂加注组件用于加注甲苯、二甲苯或二者的混合物。

优选地：所述高压反应釜连接有温度传感器以及压力传感器。

优选地：所述高压反应釜为不锈钢高压反应釜。

优选地：所述冷凝器连接有溶剂储罐。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：