[实用新型]一种锻件生产用快速抛光装置

说明书

本实用新型提供一种锻件生产用快速抛光装置，属于打磨抛光技术领域，该一种锻件生产用快速抛光装置包括底箱，所述底箱的底部内侧通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有连接管，且连接管的一端嵌套有抽水泵，所述抽水泵的出水口嵌套有导水管，所述底箱的顶部开设有贯穿孔，所述底箱的顶部焊接有支撑套环，所述导水管的顶端贯穿于贯穿孔和支撑套环的内环。本实用新型通过水箱、抽水泵和喷雾头组合的设置，抽水泵将水源从水箱内吸出，通过导水管将水源送入喷雾头，通过喷雾头将水雾喷在随动抛光轮上，在打磨时可以将水分甩在锻件和动力抛光轮表面，可以起到润滑和冷却降温的效果，保证打磨工作正常进程。

技术领域

本实用新型属于打磨抛光技术领域，具体涉及一种锻件生产用快速抛光装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，锻件本身较为粗糙，因此需要进行抛光工作，

如授权公告号为CN205888799U所公开的一种生产用铜板快速打磨抛光装置，包括有底板、n型支架、导杆、第一电机、凸轮、导套、放置板、滑轨、滑块、齿条、弹簧、齿轮、支杆、轴承座、转轴、气缸、打磨块、第一滑轮、第二滑轮和拉线，可以实现在打磨抛光的过程中，不但能够将铜板全方位打磨，而且还能将铜板打磨抛光均匀。

但是该装置不具备冷却散热功能，因在进行打磨时，往往通过抛光轮快速旋转进行打磨，从而产生大量热量，容易导致装置温度过高而产生故障，从而影响打磨工作进程，不利于装置的使用寿命，现有的装置降温一般通过水雾进行冷却，冷却后的水源往往直接排放，不利于环保，严重浪费水资源，市场上的抛光装置往往只能固定一种型号的锻件，使用率较低，不利于市场广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用铜板快速打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用铜板快速打磨抛光装置，包括底箱，所述底箱的底部内侧通过螺栓固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有连接管，且连接管的一端嵌套有抽水泵，所述抽水泵的出水口嵌套有导水管，所述底箱的顶部开设有贯穿孔，所述底箱的顶部焊接有支撑套环，所述导水管的顶端贯穿于贯穿孔和支撑套环的内环，且导水管的顶端嵌套有喷雾头，所述水箱的顶部开设有回流孔，且回流孔的内壁嵌套有回流管，所述回流管的顶端嵌套有回流漏斗，所述回流漏斗的敞口处通过螺栓固定连接于底箱内壁的顶部，所述底箱的顶部焊接有随动抛光轮固定块，所述随动抛光轮固定块的一侧通过轴承连接有随动抛光轮，所述底箱的顶部铆接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧焊接有动力抛光轮固定块，所述动力抛光轮固定块的一侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有动力抛光轮，所述底箱的顶部焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有伸缩杆，所述底箱顶部的中心线处焊接有导向架。

优选的，所述底箱敞口处的一侧铰接有开关门，所述开关门的一侧焊接有门把手。

优选的，所述水箱的一侧壁身设置有进出管，所述进出管的一端安装有水龙头，且进出管与水龙头的连接处设置有止水带。

优选的，所述导向架呈高低倾斜状结构，且导向架的一侧安装有若干个滚动轴。

优选的，所述底箱顶部的四周设置有凸起檐，且底箱顶部的中间处开设有导流阖口。

优选的，所述抽水泵两侧均开设有安装块，且安装块通过螺栓固定连接于水箱的一侧，所述抽水泵和水箱通过螺栓连接组成可拆卸结构。

优选的，所述回流漏斗内壁的两侧均设置有卡槽，且卡槽内壁卡接有过滤棉。

优选的，所述动力抛光轮固定块和滑轨通过滑动块组成活动结构，且动力抛光轮固定块的一侧焊接于伸缩杆的伸缩端。