[实用新型]一种钢结构抛丸胎架

说明书

本实用新型公开了一种钢结构抛丸胎架，其特点是该抛丸胎架由两框架梁与数块支撑隔板、高度调节板和防倾倒立柱组成，所述数块支撑隔板为等距离设置在两框架梁上的立板，其两侧分别由劲板与框架梁焊接成矩形框架；所述高度调节板由两端焊接的插板设置在支撑隔板上，插板与支撑隔板为插接；所述防倾倒立柱承插在与支撑隔板为焊接的插接座上。本实用新型与现有技术相比具有适应性广、高效、低成本、安全，满足了大部分钢结构除锈要求，提高了除锈效率，尤其适合大尺寸钢材和不规则构件的抛丸除锈作业，有效解决了超宽板材无法抛丸除锈、不规则构件无法平整放置除锈等问题。

技术领域

本实用新型涉及钢结构抛丸设备技术领域，尤其是一种多功能、高度可调、可重复利用的钢结构抛丸胎架。

背景技术

随着建筑钢结构行业的蓬勃发展，构件形式逐渐复杂，在钢结构的制作加工中，钢材及钢构件表面除锈是钢结构制作加工中的重要一环。在制造过程中，常常涉及到大尺寸钢材和不规则构件，无法满足抛丸机正常工作要求，主要表现在以下两方面：

1）钢板和组合钢构件的宽度超出抛丸机的工作宽度，平放在进料滚轴上的钢板和组合钢构件无法进入抛丸机除锈。

2）钢构件多面设有零件（不规则构件），进料滚轴上无法将构件平整放置，不能正常进料除锈。

现有技术难以适应钢结构制造中大尺寸、大批量除锈工作，无法满足不规则大型构件的正常抛丸除锈，严重影响工程进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种钢结构抛丸胎架，采用数块设有高度调节板和防倾倒立柱组成高度可调的抛丸胎架，通过抛丸胎架和调节支座的组合使用，较好的解决了超宽板材无法抛丸除锈、不规则构件无法平整放置除锈等问题，适应性广、高效、低成本、安全，满足了大部分钢结构除锈要求，提高了除锈效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢结构抛丸胎架，其特点是该抛丸胎架由两框架梁与数块支撑隔板、高度调节板和防倾倒立柱组成，所述数块支撑隔板为等距离设置在两框架梁上的立板，其两侧分别由劲板与框架梁焊接成矩形框架；所述高度调节板由两端焊接的插板设置在支撑隔板上，插板与支撑隔板为插接；所述防倾倒立柱承插在与支撑隔板为焊接的插接座上。

所述支撑隔板上设有与框架梁为垂直设置的插槽，且数块支撑隔板的插槽为平行于框架梁的一直线设置在抛丸胎架上。

所述插接座对称设置在插槽两边。

所述高度调节板上设有吊装孔。

本实用新型与现有技术相比具有适应性广、高效、低成本、安全，满足了大部分钢结构除锈要求，提高了除锈效率，尤其适合大尺寸钢材和不规则构件的抛丸除锈作业，有效解决了超宽板材无法抛丸除锈、不规则构件无法平整放置除锈等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为高度调节板结构示意图；

图3~图6为各钢构在抛丸胎架上的使用状态示意图；

图7为本实用新型运用示意图。

具体实施方式

参阅附图1，本实用新型由两框架梁1与数块支撑隔板2、高度调节板3和防倾倒立柱4组成，所述数块支撑隔板2为等距离设置在两框架梁1上的立板，其两侧分别由劲板5与框架梁1焊接成矩形框架；所述高度调节板3 由两端焊接的插板6设置在支撑隔板2上，插板6与支撑隔板2为插接；所述防倾倒立柱4承插在与支撑隔板2为焊接的插接座7上；所述支撑隔板2上设有与框架梁1为垂直设置的插槽8，数块支撑隔板2的插槽8为平行于框架梁1的一直线设置在抛丸胎架上；所述插接座7对称设置在插槽8两边。

参阅附图2，所述高度调节板3 的两端焊接插板6，高度调节板3上设有吊装孔19。