[实用新型]一种进料罐及进料输送系统

说明书

本实用新型涉及一种进料罐及进料输送系统，进料罐包括进料罐体，进料罐体内设有绞龙轴，进料罐体内还设有震动机构，震动机构包括至少一个震动板及至少一个震动挡板，震动板安装在绞龙轴上，震动挡板安装在进料罐体内壁上。进料输送系统包括反应釜、原料罐及进料罐，原料罐通与进料罐设有进料控制阀，进料罐与述反应釜之间压力平衡控制阀，进料罐通过落料控制阀与反应釜连接，进料罐体上设有抽真空控制阀及泄压控制阀。本实用新型结构简单，操作方便，自动加料，震动板与震动挡板相互作用产生震动，罐体内及罐体壁上的物料松散，有利于物料输送避免物料粘附在罐体内壁上，实现了反应釜物料的顺利且高效的输送，提高了反应釜的作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种进料罐及进料输送系统，属于反应釜物料输送技术领域。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，其经常用到的化工机械，一般需要根据反映条件对反应釜进行配套设计，对反应过程中的温度、压力、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，以实现加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜投料一般采取人工投料，人工投料工作效率低，劳动强度大，若用料罐进行投料，液体物料相对还好，但是在添加固体物料时，固体物料容易在料罐内粘附在料罐内壁上，增加成本，还容易堵料，此外物料还容易结块，物料直接进入到反应釜内会影响反应效率及产品质量，还会影响反应釜内刮板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，能将物料打散，能产生震动使物料松散，利于物料输送的进料罐及进料输送系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种进料罐，包括进料罐体，所述进料罐体内设有绞龙轴，所述进料罐体内还设有震动机构，所述震动机构包括至少一个震动板及至少一个震动挡板，所述震动板安装在所述绞龙轴上，所述震动挡板安装在所述进料罐体的内壁上。

本实用新型的有益效果是：若进料罐内的物料为液体物料，则无需绞龙，可依靠物料自身重力作用使物料出料，进入到反应釜内，若物料为固体物料，则启动绞龙，绞龙旋转辅助物料输送，绞龙轴转动，绞龙轴上的震动板与罐体内壁上的震动挡板产生相互阻挡，使得绞龙及罐体产生震动，从而使得粘附在罐体内壁上的物料松散，有利于物料的输送。总之，本实用新型结构简单，操作方便，一方面震动板随绞龙轴转动搅拌物料，将物料打散利于物料出料；另一方面震动板与震动挡板相互作用产生震动，罐体内及罐体壁上的物料松散，有利于物料输送。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述震动板为弹性长条状薄板。

采用上述进一步方案的有益效果是，既能实现与震动挡板的接触阻挡，产生震动，同时又能跟随绞龙轴的旋转，不会影响震动板及绞龙轴的旋转。

进一步的，所述震动板倾斜设置在所述绞龙轴的外表面上。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于打散物料，同时减少震动板所受物料的阻力。

进一步的，所述震动挡板倾斜设置在所述进料罐体的内壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是，既能起到接触震动板产生震动的作用，又不会妨碍震动板的转动。

进一步的，所述震动挡板、震动挡板与所述搅拌轴的轴线夹角为45度。

采用上述进一步方案的有益效果是，既能起到接触震动板产生震动的作用，又不会妨碍震动板的转动，此外安装方便。

进一步的，所述震动板设有两个，两个所述震动板分别安装在所述绞龙轴的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，既满足产生震动，使得物料松散避免结块及粘附在罐体内壁上的物料松散利于物料出料的目的，又能节省成本，降低能耗。