[实用新型]防漏水的泡沫喷壶及高压清洗机

说明书

本实用新型提供了一种防漏水的泡沫喷壶及高压清洗机，它解决了现有技术漏水等技术问题。包括喷头和用于盛装清洗液的壶体，喷头包括相互连通的内部具有进气通道的进气管、内部具有进液通道的进液管、内部具有输入通道的输入管和内部具有输出通道的输出管，输入通道和输出通道共轴线设置，进液管与壶体的开口处相连，进气管一端连接有进气速度调节结构，输入通道和输出通道之间设有进气限位套，进气限位套的两端分别插入输入管和输出管，进气限位套内设有与输入通道共轴线设置且两端分别与输入通道和输出通道连通的连通腔，进气限位套侧壁上开有延伸至连通腔的进气小孔，进气小孔的出气端直径小于进气通道的直径。优点在于：防止漏水。

技术领域

本实用新型属于泡沫喷壶技术领域，尤其是涉及一种防漏水的泡沫喷壶及高压清洗机。

背景技术

泡沫喷壶可以用来清洗汽车、地面、墙面、玻璃等。现有的高压清洗机的泡沫喷壶在开枪喷水时，高压水流的中心对准出水口的中心。但是，由于高压水流的流速较快，高压水流附近的压力降低，从而带动部分外界气体或壶体内的清洗液被压入高压水流。而当外界气体被压入高压水流时，外界气体会冲击水流；且当外界气体的冲击力达到一定程度时，水流会在冲击下偏转，从而使水流的中心偏离出水孔的中心。偏离的这部分水流会从旋转套的各处间隙中流出，不但会弄脏喷壶，甚至还会喷射到用户身上。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，能够防止漏水的防漏水的泡沫喷壶。

本实用新型的另一目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，能够防止漏水的高压清洗机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本防漏水的泡沫喷壶，包括喷头和用于盛装清洗液的壶体，所述的壶体上端具有开口，所述的喷头包括内部具有进气通道的进气管、内部具有进液通道的进液管、内部具有输入通道的输入管和内部具有输出通道的输出管，所述的进气通道、进液通道、输入通道和输出通道相互连通，所述的输入管用于连接高压清洗机，所述的输入通道和输出通道共轴线设置，所述的进液管与壶体的开口处相连，且所述的进液管连接有伸入壶体内部且与进液通道相连通的吸管，所述的进气管一端连接有进气速度调节结构，所述的输入通道和输出通道之间设有进气限位套，所述的进气限位套的两端分别插入输入管和输出管，所述的进气限位套内设有与输入通道共轴线设置的连通腔，所述的连通腔两端分别与输入通道和输出通道连通，所述的进气限位套侧壁上开有延伸至连通腔的进气小孔，所述的进气小孔分别与进气通道和进液通道连通，所述的进气小孔的出气端直径小于进气通道的直径。

在上述的防漏水的泡沫喷壶中，所述的输出管内部具有导流管，所述的输出通道位于导流管内部。

在上述的防漏水的泡沫喷壶中，所述的进气限位套包括依次连接且共轴线设置的小限位柱、中限位柱和大限位柱，所述的小限位柱的直径小于中限位柱的直径，所述的中限位柱的直径小于大限位柱的直径，所述的小限位柱插入引流管内，所述的中限位柱靠近小限位柱的一端抵靠于引流管一端，所述的大限位柱插入输入管内，所述的中限位柱的外圆周面与进气管的端部之间留有空隙，所述的中限位柱的外圆周面与进液管的端部之间留有空隙。

在上述的防漏水的泡沫喷壶中，所述的进气速度调节结构包括设置于进气管一端的进气座，所述的进气座上转动设有进气调节旋钮，所述的进气调节旋钮上设有进气大孔，所述的进气调节旋钮的旋转轴与进气通道的轴线相互错开设置，在进气调节旋钮转动的过程中，所述的进气大孔与进气通道之间的位置相应改变。通过旋转进气调节旋钮，当旋转到进气大孔完全露出进气通道的时候，进气速率最大；当旋转到进气大孔完全封闭进气通道的时候，外界气体无法进入进气通道，进气速率几乎为零，喷壶喷头内部在高压水流的作用下压力降低，壶体内的清洗液因虹吸效应被混入高压水流中，从而喷射出泡沫状的带清洗液的水流。

在上述的防漏水的泡沫喷壶中，所述的进气大孔的直径≥进气通道的直径。

在上述的防漏水的泡沫喷壶中，所述的进气通道和进液通道共轴线设置，所述的进气通道的轴线与输入通道的轴线相互垂直。