[实用新型]一种用于化工生产的废水处理装置

说明书

本实用新型涉及废水处理辅助装置的技术领域，特别是涉及一种用于化工生产的废水处理装置，其可以使絮凝剂对废水成分混合，保证对废水中杂质的絮凝效果，提高实用性，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，箱体的顶端设置有进水管，箱体的右端设置有出水管；还包括搅拌电机、混合箱、循环泵和加料管，工作腔内竖向设置有隔板，隔板将工作腔隔成混合室和沉淀室，并在隔板上设置有连通孔，搅拌电机安装于箱体的底端，并在搅拌电机的顶部输出端设置有转轴，混合箱的底端设置有安装通孔，安装通孔内固定安装有滚珠轴承，加料管的外侧连通设置有多组分料管，箱体的顶端设置有与混合箱的顶端连通的竖管，并在竖管上设置有加料装置。

技术领域

本实用新型涉及废水处理辅助装置的技术领域，特别是涉及一种用于化工生产的废水处理装置。

背景技术

众所周知，化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，化工废水中的杂质以悬浮颗粒和纤维为主，在处理前期主要以絮凝沉淀的方式去除废水中的颗粒杂质，但是现有的絮凝剂一般通过人工投放，而絮凝剂与废水混合时不宜搅拌力度过大，否则影响絮凝体的生成，导致絮凝剂与废水混合不充分，影响对废水中杂质的絮凝效果，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以使絮凝剂对废水成分混合，保证对废水中杂质的絮凝效果，提高实用性的用于化工生产的废水处理装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的废水处理装置，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，箱体的顶端设置有进水管，箱体的右端设置有出水管；还包括搅拌电机、混合箱、循环泵和加料管，所述工作腔内竖向设置有隔板，所述隔板将工作腔隔成混合室和沉淀室，并在隔板上设置有连通孔，所述搅拌电机安装于箱体的底端，并在搅拌电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自箱体的底端伸入至混合室内并与加料管的底端固定连接，所述混合箱固定安装于混合室的内顶壁上，并再混合箱的底端设置有安装通孔，所述安装通孔内固定安装有滚珠轴承，所述加料管的顶端自混合箱的底端穿过滚珠轴承伸入至混合箱内，加料管的外侧连通设置有多组分料管，所述循环泵的输入端自箱体的顶端伸入至混合室内，循环泵的输出端与混合箱连通，箱体的顶端设置有与混合箱的顶端连通的竖管，并在竖管上设置有加料装置。

优选的，所述加料装置包括加料箱、斜管和加料电机，所述加料箱安装于箱体的顶端，所述斜管的顶端与加料箱的底端连通，斜管的底端与竖管的一侧连通，竖管的顶端设置有顶盖，所述加料电机安装于顶盖的顶端，并在加料电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端伸入至竖管内，并在传动轴上设置有螺旋输送叶片。

优选的，所述竖管的底端设置有挡盖，所述挡盖位于混合箱内，并在挡盖的顶端设置有多组弹簧，挡盖的顶端与竖管的底端贴紧，并在挡盖的顶端设置有密封凸台，所述密封凸台的顶部伸入至竖管的底端内部。

优选的，所述进水管的底端伸入至混合室的底部，并在进水管的一侧设置有多组布水孔。

优选的，还包括布水管，所述布水管的左端连接连通孔，布水管位于沉淀室内，并在布水管的顶端连通设置有多组布水头。

优选的，所述箱体的底端设置有与沉淀室相通的污泥斗，并在污泥斗的底端连通设置有排污管，并在排污管上设置有排污阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工生产的废水处理装置，具备以下有益效果：