[实用新型]一种高精度金属粉末压合装置

说明书

本实用新型公开一种高精度金属粉末压合装置，其包括基台、底座、控制台、压合液压缸、助力液压缸、液压油箱以及主控装置；所述底座固定安装在基台的顶部，所述支撑柱垂直固定安装在底座的四角，所述压合液压缸通过防松螺母固定安装在支撑柱的顶部，所述滑动固定块设置在压合液压缸的活塞杆顶部，所述上模具固定安装在滑动固定块的底部中央；所述液压油箱通过柱子固定安装在基台的顶部，且所述液压油箱通过管道与压合液压缸相连；所述主控装置通过柱子固定安装在基台的顶部右侧；所述主控装置设置有液晶屏，本发明实现了可通过主控装置的液晶屏监控压力参数与上下模具压合间距，从而保证金属粉末冶金成品的尺寸精度以及金属内部致密性。

技术领域

本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体为一种高精度金属粉末压合装置。

背景技术

金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。

金属为工业领域内重要的材料，对于金属粉末来说，为了方便后期使用，可将其压合，形成物品，那么针对金属粉末压合来说，需要压合装置进行压合，现有的压合装置存在无法精确控制压合的压力，或者只能通过仪表进行观察压合的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的高精度金属粉末压合装置，以克服现有技术的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度金属粉末压合装置，其金属粉末成型机包括基台、底座、控制台、压合液压缸、助力液压缸、液压油箱以及主控装置；所述底座固定安装在基台的顶部，所述控制台设置在底座的前侧；所述支撑柱垂直固定安装在底座的四角，所述压合液压缸通过防松螺母固定安装在支撑柱的顶部，所述滑动固定块设置在压合液压缸的活塞杆顶部，所述上模具固定安装在滑动固定块的底部中央，所述下模具固定安装在底座的顶部中央，且正对于上模具；所述液压油箱通过柱子固定安装在基台的顶部，且所述液压油箱通过管道与压合液压缸相连；所述主控装置通过柱子固定安装在基台的顶部右侧；所述主控装置设置有液晶屏，所述助力液压缸的液压杆顶部与滑动固定块相连，且所述助力液压缸的缸体设置在底座上；所述滑动固定块设置有两个助力液压缸，且所述助力液压缸设置在滑动固定块的对角线上。

优选的，所述底座上设置有四个支撑柱。

优选的，所述控制台上设置有急停开关与两个启动开关，且所述启动开关设置在控制台的左右两侧。

优选的，所述助力液压缸与液压油箱表面均设置有压力传感器，所述下模具的右侧设置有距离传感器，并且检测底座与滑动固定块之间的距离，所述距离传感器与压力传感器的检测信息显示在主控装置的液晶屏上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型高精度金属粉末压合装置设有距离传感器与压力传感器，可通过主控装置的液晶屏显示并设置压力参数与上下模具压合间距，从而保证金属粉末冶金成品的尺寸精度以及金属内部致密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高精度金属粉末压合装置正面结构示意图。

图2为本实用新型高精度金属粉末压合装置侧面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：