[实用新型]一种机尾传动反拉式下运刮板输送机

说明书

本实用新型公开了一种机尾传动反拉式下运刮板输送机，包括机框，所述机框两侧外壁均转动安装有支撑板，所述机框远离支撑板的一侧外壁设有升降机构，所述机框中设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动齿轮辊和从动齿轮辊，所述驱动齿轮辊和从动齿轮辊之间啮合连接有齿条，所述齿条上等距离连接有多组刮板机构，所述升降机构包括一号升降板和二号升降板，本实用新型，通过设置升降机构，能够实现机框一侧的高度调节，进而适应对不同高度物料的自下而上刮板输送，灵活性提高；设置刮板机构，调节刮板外框在U型框中的位置，从而使刮板外框的一侧接触机框内下壁，并设置使用外凸刮板和刮刷，进而使物料运输更加有效。

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种机尾传动反拉式下运刮板输送机。

背景技术

对于煤矿大倾角综采工作面而言，最主要的难题之一是防止设备下滑，其中刮板机一般设计成下运式布置，即沿大倾角工作面机尾在上，机头在下；一般说来，下运刮板机需要驱动功率较小，可以用单机驱动，一般都选机头驱动，上链为紧链，拖动原煤向机头运动进入转载机，下链是松链回程。

现有的刮板输送机，多数为水平放置结构，无法适应不同高度差之间自上而下物料的运输，其次，刮板和驱动链条之间的安装为固定结构，无法进行调节刮板的刮料侧和机框内下壁之间的空隙，在进行运输的过程中，容易造成物料从空隙中遗漏，导致物料运输的效率降低，为此，我们提出一种新型的机尾传动反拉式下运刮板输送机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机尾传动反拉式下运刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机尾传动反拉式下运刮板输送机，包括机框，所述机框两侧外壁均转动安装有支撑板，所述机框远离支撑板的一侧外壁设有升降机构，所述机框中设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动齿轮辊和从动齿轮辊，所述驱动齿轮辊和从动齿轮辊之间啮合连接有齿条，所述齿条上等距离连接有多组刮板机构，所述升降机构包括一号升降板和二号升降板，所述一号升降板和二号升降板均设有两组，且同侧的一号升降板和二号升降板的一端共同转动插设有转动轴，两组所述一号升降板远离转动轴的一端相对侧均转动安装有T型支座，所述转动轴外表面中部转动套设有液压升降机，所述刮板机构包括刮板外框和U型框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述T型支座底端均焊接有一号齿块，所述液压升降机远离转动轴的一端转动安装有连接底板，所述连接底板和机框的底端固定安装，两组所述二号升降板远离转动轴的一端相对侧对应和机框的两侧外壁转动卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型框设有呈对称结构的两组，且两组U型框相对侧内壁设有卡凸块，所述刮板外框两侧外壁开设有和卡凸块配合使用的内凹槽，且卡凸块对应卡接于内凹槽中，两组所述U型框相背离的一端螺旋插设有固定栓，且固定栓的内端和内凹槽内壁接触，所述刮板机构通过U型框两侧外壁分别和齿条固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板外框顶端开设有两组卡固槽，两组所述卡固槽中分别对应固定卡设有外凸刮板和刮刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机框顶端一侧固定安装有进料框，所述机框底端远离进料框的一侧固定插设有出料框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述支撑板底端焊接有多组二号齿块，所述二号齿块和一号齿块呈对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置升降机构，能够实现机框一侧的高度调节，进而适应对不同高度物料的自下而上刮板输送，灵活性提高。

2.设置刮板机构，调节刮板外框在U型框中的位置，从而使刮板外框的一侧接触机框内下壁，并设置使用外凸刮板和刮刷，进而使物料运输更加有效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；