[实用新型]一种二硼化钛粉体生产用的输送装置

说明书

本实用新型公开了一种二硼化钛粉体生产用的输送装置,包括输送管和振动发生装置,所述输送管的首端通过波纹管与混料机的出口连接,所述输送管的管体上连接有一出料管道；所述振动发生装置包括支撑板、两根连接杆、振动板和凸轮，所述连接杆的一端与支撑板固定连接另一端与振动板固定连接，所述连接杆包括第一连杆、第二连杆和弹簧，所述第一连杆内部开设有空腔，所述第二连杆插入所述第一连杆的空腔内，所述弹簧置于空腔内且弹簧的一端与第一连杆固定连接，另一端与第二连杆固定连接，所述凸轮安装于支撑板的中部，所述支撑板与输送管接触用于支撑输送管。本实用新型能够防止二硼化钛粉体粘附在输送管内壁上。

技术领域

本实用新型涉及二硼化钛粉体的生产装置领域，具体涉及一种二硼化钛粉体生产用的输送装置。

背景技术

高纯度的二硼化钛粉体在制备的过程中需要将二硼化钛粉体与其他粉体材料在混料机中混合后输送至坩埚等加热装置中，由于二硼化钛粉体的颗粒极小，混合后的二硼化钛粉体在输送过程中容易粘附在输送管体上，特别是在粘附在输送管与混料机的交接处，造成粉体的浪费以及提高输送管体清洁的工作量。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种二硼化钛粉体生产用的输送装置，其具体技术方案如下：

一种二硼化钛粉体生产用的输送装置,包括输送管和振动发生装置,所述输送管的首端通过波纹管连接有连接头,所述连接头与混料机的出口连接,所述输送管的管体上连接有一出料管道,所述出料管道靠近输送管的尾端；所述振动发生装置包括支撑板、两根连接杆、振动板和凸轮，所述连接杆的一端与支撑板固定连接另一端与振动板固定连接，所述连接杆包括第一连杆、第二连杆和弹簧，所述第一连杆内部开设有空腔，所述第二连杆插入所述第一连杆的空腔内，所述弹簧置于空腔内且弹簧的一端与第一连杆固定连接，另一端与第二连杆固定连接，所述凸轮安装于支撑板的中部，通过凸轮转动推动支撑板向上移动，所述支撑板与输送管接触用于支撑输送管。

在二硼化钛粉体的输送过程中，当凸轮转动至与振动板接触时，凸轮推动振动板向上移动，振动板带动输送管的管体移动，当输送管的管体移动时通过波纹管的伸缩对输送管管体的移动距离进行补偿，当凸轮转动至不与振动板接触时，振动板在连接杆内的弹簧的作用下上下移动直到恢复平衡状态，在这一过程振动板带动输送管体移动，使输送管产生振动，而粘附在输送管内壁的二硼化钛粉体在振动的作用下脱离输送管。

进一步的，所述输送管的尾端设置有可沿输送管内部移动的活塞，活塞与电动伸缩杆的一端连接，所述电动伸缩杆的另一端与输送管尾端的端壁连接。在电动伸缩杆的伸缩过程中，造成靠近出料管道这一段的输送管气压低，更利于二硼化钛粉体的排料。

进一步的，所述活塞的长度大于出料管道的直径，当电动伸缩杆伸长时活塞封闭出料管道的管口，当电动伸缩杆缩短时输送管与出料管道连通。

进一步的，所述输送管沿首端至尾端向下倾斜，所述振动板相应的向下倾斜。倾斜设置的输送管更利于二硼化钛粉体的排料。

进一步的，所述振动板上表面开设有与输送管管体相应的弧形面。

进一步的，所述支撑板底部的两侧分别连接有支撑柱。

有益效果：本实用新型通过振动发生装置内的凸轮转动以及振动板与连接杆的配合，使输送管产生振动，从而使粘附在输送管内壁上的二硼化钛粉体脱离，防止了二硼化钛粉体的粘附，并且凸轮不不直接敲击输送管，可以防止凸轮对输送管的敲击造成输送管的损坏；在输送管的尾端设置活塞，通过活塞的运动造成排料时输送管尾端的气压小于输送管首端的气压，更利于二硼化钛粉体的排料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送管内活塞的结构示意图；

图3为本实用新型连接杆的内部结构示意图。