[实用新型]内孔镗削径向自动退刀装置结构

说明书

本实用新型公开了一种内孔镗削径向自动退刀装置结构，属于机械工业技术领域。本实用新型由镗削主轴、镗杆、活塞拉杆、销轴、滑动楔块、压盖、弹簧、端盖、镗刀头、锁紧螺钉、滑块刀夹、镗杆导向部分、支承滑板等组成。镗削主轴支承安装在滚动轴承上并由电机驱动经皮带传动带动镗削主轴旋转运动；镗杆通过锥面及端面键定位安装在镗杆主轴内且镗杆导向部分支承安装在支承滑板内孔；滑块刀夹安装在镗杆的径向孔内并可沿径向孔滑动移动；滑块刀夹中安装有压盖、弹簧、端盖、镗刀头、锁紧螺钉；活塞拉杆与滑动楔块通过销轴联接并安装于镗杆内；活塞拉杆在油缸及复位弹簧作用下带动滑动楔块轴向移动，滑动楔块轴向移动带动滑块刀夹在镗杆的径向孔内滑动移动，实现内孔镗削径向自动退刀。

技术领域

本实用新型涉及一种内孔镗削径向自动退刀装置结构，属于机械工业技术领域。

背景技术

在传统内孔镗削加工过程中，当内孔镗削加工完成后，刀轴从零件中退出时，由于零件内孔存在一定地公差，因此造成刀具刀尖处与零件内表面接触，导致零件内表面划伤，从而影响内孔镗削加工表面精度。目前，对内孔镗削加工配置径向自动退刀装置结构，有效解决了内孔镗削后径向自动退刀不破坏已加工表面的难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种对内孔镗削加工配置径向自动退刀装置结构，有效解决了内孔镗削后径向自动退刀不破坏已加工表面的难题。

本实用新型采用的技术方案是：一种内孔镗削径向自动退刀装置结构由镗削主轴、镗杆、活塞拉杆、销轴、滑动楔块、压盖、弹簧、端盖、镗刀头、锁紧螺钉、滑块刀夹、镗杆导向部分、支承滑板等组成。镗削主轴支承安装在滚动轴承上并由电机驱动经皮带传动带动镗削主轴旋转运动；镗杆通过锥面及端面键定位安装在镗杆主轴内且镗杆导向部分支承安装在支承滑板内孔；滑块刀夹安装在镗杆的径向孔内并可沿径向孔滑动移动；滑块刀夹中安装有压盖、弹簧、端盖、镗刀头、锁紧螺钉；活塞拉杆与滑动楔块通过销轴联接并安装于镗杆内；活塞拉杆在油缸及复位弹簧作用下带动滑动楔块轴向移动，滑动楔块轴向移动带动滑块刀夹在镗杆的径向孔内滑动移动，实现内孔镗削径向自动退刀。

本实用新型的有益效果是：有效解决了内孔镗削后径向自动退刀不破坏已加工表面的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：镗削主轴1、镗杆2、活塞拉杆3、销轴4、滑动楔块5、压盖6、弹簧7、端盖8、镗刀头9、锁紧螺钉10、滑块刀夹11、镗杆导向部分12、支承滑板13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述：

【实施例1】

内孔镗削径向自动退刀装置结构由镗削主轴1、镗杆2、活塞拉杆3、销轴4、滑动楔块5、压盖6、弹簧7、端盖8、镗刀头9、锁紧螺钉10、滑块刀夹11、镗杆导向部分12、支承滑板13等组成。镗削主轴1支承安装在滚动轴承上并由电机驱动经皮带传动带动镗削主轴1旋转运动；镗杆2通过锥面及端面键定位安装在镗杆主轴1内且镗杆导向部分12支承安装在支承滑板13内孔；滑块刀夹11安装在镗杆2的径向孔内并可沿径向孔滑动移动；滑块刀夹11中安装有压盖6、弹簧7、端盖8、镗刀头9、锁紧螺钉10；活塞拉杆3与滑动楔块5通过销轴4联接并安装于镗杆2内；活塞拉杆3在油缸及复位弹簧(结构图上没有画出)作用下带动滑动楔块5轴向移动，滑动楔块5轴向移动带动滑块刀夹11在镗杆2的径向孔内滑动移动，实现内孔镗削径向自动退刀。

内孔镗削径向自动退刀装置有效解决了内孔镗削后径向自动退刀不破坏已加工表面的问题。