[实用新型]一种化学制剂分装设备

说明书

本实用新型公开了一种化学制剂分装设备，属于分装设备技术领域，解决了现有的化学制剂分装设备存在不能够满足批量生产的需求且由于药物沉底容易造成药水不均的问题，其技术要点是：包括机体，本实用新型通过在所述机体下侧设置有若干个出药管，机体的左侧设置有气缸，气缸通过活塞杆连接支撑板，气缸通过活塞杆带动支撑板向右移动，由于其底部被支撑板挡住，所以液体不会掉落出来，待传送带将空的灌装瓶传送到出药管下方时，当支撑板上的通孔与出药管的出口对齐时，气缸通过活塞杆带动支撑板向右移动，此时出药管的下端打开，机体内的药水进入灌装瓶内，灌装完成，通过设置若干个出药管，从而实现批量生产，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及分装设备技术领域，具体是涉及一种化学制剂分装设备。

背景技术

在化学药品的生产过程中，灌装是一个重要的环节，而传统的灌装机很多步骤需要人工操作完成，费时费力，导致灌装效率低下，由于化学液体带有较强的毒性和腐蚀性，对人体伤害较大，而且如果灌装环节操作失误，不仅容易造成化学液体的流失，造成资源的浪费，而且还污染环境，造成较大损失。

中国专利CN206203853U公开了一种化学制剂分装设备，包括防护罩，通过在灌装机外部设置防护罩，并在防护罩的顶部设置风机的方式，将防护罩中抽出的气体进行压缩储存在回收密封罐中，处理后能够再次回到生产线，有效减少了资源浪费，但是这种灌装机只能够对少量药剂进行灌装，不能够满足批量生产的需求，且灌装过程没有搅拌装置，由于药物沉底容易造成药水不均的现象，由上可见，现有的化学制剂分装设备存在不能够满足批量生产的需求且由于药物沉底容易造成药水不均的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种化学制剂分装设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种化学制剂分装设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学制剂分装设备，包括机体、气缸、通孔、液化箱和搅拌架，所述机体下侧设置有若干个出药管，机体的左侧设置有气缸，气缸通过活塞杆连接支撑板，机体的内部设置有搅拌架，机体的下侧设置有传送架。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板的表面设置有通孔，通孔与出药管的下表面相紧密配合，放料时，气缸通过活塞杆带动支撑板向右移动，出药管开始放料，当放料完成时，气缸通过活塞杆带动支撑板向右移动，此时出药管的下端被封住，出药管停止放料，机体的上表面设置有进药口。

作为本实用新型进一步的方案，所述传送架的表面设置有传送带，传送带通过滚辊连接，右端的滚辊通过轴承与第一电机的输出端相连接，传送带的表面连接有卡槽，卡槽的间隙安装有灌装瓶，通过设置传送带，提高了工作效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述出药管的右侧设置有吸气罩，吸气罩的右侧连接有风机，风机通过风管连接液化箱，液化箱通过风管连接回收罐。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌架通过轴承连接第二电机。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在所述机体下侧设置有若干个出药管，机体的左侧设置有气缸，气缸通过活塞杆连接支撑板，工作时，气缸通过活塞杆带动支撑板向右移动，由于其底部被支撑板挡住，所以液体不会掉落出来，待传送带将空的灌装瓶传送到出药管下方时，当支撑板上的通孔与出药管的出口对齐时，气缸通过活塞杆带动支撑板向右移动，此时出药管的下端打开，机体内的药水进入灌装瓶内，灌装完成，通过设置若干个出药管，从而实现批量生产，提高了工作效率。

本实用新型通过在机体的内部设置搅拌架，搅拌架通过轴承连接第二电机，第二电机与外部电源连接，开启第二电机通过轴承带动搅拌架运转，可以避免药水因沉淀造成不均。