[实用新型]一种用于色母料制备的传送螺杆

说明书

本实用新型公开了一种用于色母料制备的传送螺杆，包括主轴杆(1)、螺旋叶片(5)、第一连接轴和第二连接轴；所述螺旋叶片(5)螺旋盘绕设置在所述主轴杆(1)的外壁上；所述第一连接轴和所述第二连接轴分别同轴固定在所述主轴杆(1)的两端；所述螺旋叶片(5)的直径为25厘米；所述主轴杆(1)的直径为5厘米。本实用新型所提供的用于色母料制备的传送螺杆，具有较深的叶片尺寸，在传送物料的同时还进一步对物料进行搅拌和分散作用，传输效率高，输出稳定，挤出的色母料拉条均匀度高。

技术领域

本实用新型涉及色母料加工制备领域，尤其涉及一种用于色母料制备的传送螺杆。

背景技术

色母料，是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母料的生产主要包括称重、搅拌、研磨、分散、挤出、拉条、切粒和包装等步骤。熔融状态的色母料树脂混合物由传送螺杆自挤出机的入料位置传送到挤出机的挤出端口。现有技术中的传送螺杆，采用深度较浅的传送导肋结构，传送效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于色母料制备的传送螺杆。

本实用新型所提供的用于色母料制备的传送螺杆，包括主轴杆(1)、螺旋叶片(5)、第一连接轴和第二连接轴；所述螺旋叶片(5)螺旋盘绕设置在所述主轴杆(1)的外壁上；所述第一连接轴和所述第二连接轴分别同轴固定在所述主轴杆(1)的两端；所述螺旋叶片(5)的直径为25厘米；所述主轴杆(1)的直径为5厘米。

所述螺旋叶片(5)为复数个圆形且依次偏移60度的叶片。本实用新型所提供的用于色母料制备的传送螺杆，还包括复数个附加叶片(9)；所述附加叶片(9)沿所述螺旋叶片(5) 的外侧边沿均匀分布。所述附加叶片(9)包括第一片体(12)和第二片体(13)；所述第二片体(13)为矩形条状；所述第二片体(13)的长度沿所述螺旋叶片(5)的径向延伸从而凸出到所述螺旋叶片(5)的边沿之外；所述第一片体(12)夹设在所述第一片体(12)和所述螺旋叶片(5)之间；所述第一片体(12)和第二片体(13)通过第一螺丝(14)和第二螺丝 (15)与所述螺旋叶片(5)相固定。所述第一片体(12)的表面具有沿其宽度方向延伸的矩形凹槽(16)，所述矩形凹槽(16)的尺寸与所述第一片体(12)的尺寸相配合。所述第一连接轴包括第一轴体部(2)和第二轴体部(3)；所述第一轴体部(2)的直径大于所述第二轴体部(3)的直径；所述第一轴体部(2)一端与所述主轴杆(1)相连接且另一端与所述第二轴体部(3)相连接。本实用新型所提供的用于色母料制备的传送螺杆，还包括第一卡槽(4) 和第二卡槽(10)；所述第一卡槽(4)和第二卡槽(10)沿所述第二轴体部(3)的轴向对称设置在所述第二轴体部(3)的外表面。所述第二连接轴包括第三轴体部(6)和第四轴体部(7)；所述第三轴体部(6)的直径大于所述第四轴体部(7)的直径；所述第三轴体部(6) 一端与所述主轴杆(1)相连接且另一端与所述第四轴体部(7)相连接。本实用新型所提供的用于色母料制备的传送螺杆，还包括第三卡槽(8)和第四卡槽；所述第三卡槽(8)和第四卡槽沿所述第四轴体部(7)的轴向对称设置在所述第四轴体部(7)的外表面。

本实用新型所提供的用于色母料制备的传送螺杆，具有较深的叶片尺寸，在传送物料的同时还进一步对物料进行搅拌和分散作用，传输效率高，输出稳定，挤出的色母料拉条均匀度高。

附图说明

图1为本实施例所述的用于色母料制备的传送螺杆结构示意图；

图2为本实施例所述的用于色母料制备的传送螺杆中的附加叶片结构示意图。

具体实施方式