[实用新型]一种秸秆直燃锅炉的上料结构

说明书

本实用新型适用于秸秆燃烧辅助技术领域，公开了一种秸秆直燃锅炉的上料结构，包括进料箱，所述进料箱中端内部贯穿固定安装有粉碎管，所述粉碎管中端内部固定安装有固定杆，所述固定杆外侧壁通过第一轴承转动安装有转动管。本实用新型由于在进料箱内部安装有粉碎管，并且在粉碎管内部通过固定杆和第一轴承安装有转动管，以及将转动电机的传动轴与转动管相连接，进而可以通过转动电机的运转带动转动管进行转动，进而带动转动管表面安装的粉碎扇叶在粉碎管内部进行转动，进而将通过粉碎管内部的秸秆进行粉碎处理，再通过进料管将粉碎完成的秸秆倒入相应的焚烧炉内部进行焚烧处理，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型适用于秸秆燃烧辅助技术领域，特别涉及一种秸秆直燃锅炉的上料结构。

背景技术

目前，秸秆焚烧是指将农作物秸秆用火烧从而销毁的一种行为。秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁，现如今为了保证环境，一般都是使用相应的直燃锅炉对秸秆进行快速焚烧处理，而在对秸秆进行焚烧时，需要使用事先将秸秆通过上料结构放入直燃锅炉内部进行后续的焚烧。

但是，现如今使用的焚烧锅炉的上料结构中仍然存在一些不足之处：由于大部分的秸秆在切割完成后，整体长度较长，进而较长的秸秆在进行后续的焚烧时，占用焚烧锅炉内部的空间较多，进而导致锅炉一次焚烧效率不足，进而导致需要反复的添加秸秆，影响焚烧效率。因此，我们提出一种秸秆直燃锅炉的上料结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种秸秆直燃锅炉的上料结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种秸秆直燃锅炉的上料结构，包括进料箱，所述进料箱中端内部贯穿固定安装有粉碎管，所述粉碎管中端内部固定安装有固定杆，所述固定杆外侧壁通过第一轴承转动安装有转动管，所述转动管外侧壁等距固定安装有若干粉碎扇叶，所述进料箱左侧中端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴与转动管左侧顶端表面固定相连接，所述进料箱左右两侧内部均贯穿转动安装有转动杆，所述进料箱右侧表面固定安装有进料管。

优选的，所述转动杆顶端表面竖向固定安装有连接杆，所述连接杆底端内部横向开设有夹持螺孔，每个所述夹持螺孔内部通过螺纹安装有夹持螺栓。

优选的，所述进料箱左右两侧内部均通过阻尼轴承转动安装有转动杆。

优选的，所述夹持螺栓顶端表面通过第二轴承转动安装有夹持板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的秸秆直燃锅炉的上料结构，由于在进料箱内部安装有粉碎管，并且在粉碎管内部通过固定杆和第一轴承安装有转动管，以及将转动电机的传动轴与转动管相连接，进而可以通过转动电机的运转带动转动管进行转动，进而带动转动管表面安装的粉碎扇叶在粉碎管内部进行转动，进而将通过粉碎管内部的秸秆进行粉碎处理，再通过进料管将粉碎完成的秸秆倒入相应的焚烧炉内部进行焚烧处理，进而便于将长度过长的秸秆粉碎成长度较小的秸秆，保证秸秆由于长度而导致焚烧炉内部的空余空间，进而保证秸秆的焚烧效率。

2.本实用新型的秸秆直燃锅炉的上料结构，由于在进料箱两侧通过阻尼轴承安装有转动杆，可以通过阻尼轴承的转动便于调节连接杆与进料箱的整体倾斜角度，进而便于调节进料箱和进料管的倾斜位置，将粉碎完成的秸秆直接排至焚烧炉内部进行后续的焚烧处理，并且在连接杆底部开设有夹持螺孔，以及在夹持螺孔内部通过螺纹安装有夹持螺栓，可以转动夹持螺栓带动调节夹持板在两个连接杆之间的位置，便于将整个进料箱安装在不同宽度直径的焚烧炉表面便于后续的输料，保证输料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型秸秆直燃锅炉的上料结构的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型秸秆直燃锅炉的上料结构的整体侧视结构示意图。