[实用新型]隧道式微波加热联合热风干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种隧道式微波加热联合热风干燥装置，装置包括集料仓、螺旋搅拌轴、陶瓷介质管、出料仓、圆柱形谐振腔、变频电机。本实用新型结构简单，具有加热均匀、热损失小、热效率高、破壁灭菌、肥分回收、连续处理、可处理物料多样、自动化程度高等特点，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种隧道式微波加热联合热风干燥装置。

背景技术

随着社会不断的发展，如今污水污泥的产量大幅度提高，由于污泥含水率高且含有大量微生物和重金属等，不能直接用于填埋、焚烧以及回收，需要先进行脱水处理。但由于污泥粘性大，内部为絮凝体结构，对水的吸附性很大，一般的机械脱水方法无法达到低含水量的标准，因此需要对污泥进行预处理破坏污泥内部结构并灭菌除臭，使得污泥失水易脱水。

随着微波领域的不断延伸，微波处理污泥作为先进的预处理污泥手段，应用到污泥处理过程中。污水污泥的处理在城市污水处理领域越来越受到关注，由于水是吸收微波较好的介质，微波处理技术具有节能高效、均匀加热、常规加热、降解有机物、低温杀菌的特性，特别是低温杀菌提供了一种能够较多保持污泥营养成分的加热杀菌方法，顺应了污泥农用的发展趋势。

目前国内微波加热装置主要集中在食品加热和物料烘干等领域，对于一般的隧道式微波加热装置，大都是物料放在传送带上，微波设备朝一个方向上进行功率的输送。这样的微波加热设备存在的不足是：物料只能随传送带移动，由于微波穿透深度较浅，只有靠近微波源的物料表面深度被加热，而内部因为微波能量辐射不足造成加热不均；同时物料热量会传热至传送带导致大量热损失；物料加热能量仅来源于微波能量，由于功率限制会造成加热腔体较长，整个装置体积较大。因此对于粘性较大、流动力强、颗粒小等物料的加热，迫切需要一种加热均匀、热损失小、加热效率高、装置成本低的微波加热装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种隧道式微波加热联合热风干燥装置，使得微波加热过程热均匀、热损失小、热效率高，能有效对各类物料，甚至可对具有酸碱性、氧化性、粘度大等特殊物料进行处理，尤其可以应用于污泥处理等传统加热设备难以处理的场景。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

所述隧道式微波加热联合热风干燥装置包括集料仓、螺旋搅拌轴、陶瓷介质管、出料仓、圆柱形谐振腔、变频电机。其特征是：所述的集料仓从侧面看为U型，集料仓顶部为圆形污泥入料口，左侧壁安装螺旋搅拌轴轴承，右侧面开孔与陶瓷介质管截面形状相同。污泥进入集料仓由螺旋搅拌轴输送至陶瓷介质管加热腔。

所述螺旋搅拌轴中心轴为实心金属轴，绕轴分布螺旋状叶片。一端贯穿集料仓与变频电机转轴连接，另一端安装在出料仓轴承座上。所述螺旋搅拌轴与陶瓷介质管同轴线，并安装于陶瓷介质管内部。

所述出料仓从侧面看形状为倒U型，出料仓顶部为蒸汽出风口，底部为出料口，其中出料口外部形状为倒置棱台形状。所述出料仓左侧开孔形状与陶瓷介质管截面形状尺寸相同，右侧仓壁安装搅拌轴轴承。

所述变频电机通过减速器与螺旋搅拌轴连接，并由控制系统控制。

所述陶瓷介质管截面形状为封闭U型，介质管圆弧面与圆柱形谐振腔同轴心，所述陶瓷介质管两端固定安装在圆柱形谐振腔两侧壁。

所述圆柱形谐振腔内部有两个圆柱形腔室，中间由圆盘形金属隔板分隔开，腔体轴心开有与陶瓷介质管截面相同的通孔。所述圆柱形谐振腔左右两侧壁对应物料进出口位置开有微波抑制槽，所述微波抑制槽开口围绕陶瓷介质管外壁周向布置，且槽口深度交替变化以抑制不同模式的电磁波泄漏。所述圆柱形谐振腔外壁柱面分布多个波导口，波导口根据实际情况可直线布置，也可围绕外壁周向布置，同属于本权利内容。

所述干燥热风入风口截面为扁矩形，安装于集料仓与微波谐振腔之间，一端进风，另一端出风方向与陶瓷介质管U型顶部平面平行。