[实用新型]一种变压吸附顺逆放系统

说明书

本实用新型公开了一种变压吸附顺逆放系统，包括原料气缓冲罐、顺逆放缓冲罐、多组吸附塔、多组调节阀、程控阀以及气体管道；所述吸附塔的进气端之间通过进气连接通路连接，所述吸附塔的出气端之间通过出气连接通路连接；所述吸附塔的进气端通过进气连接通路与原料缓冲罐相连；所述吸附塔的出气端通过顺放通路与所述顺逆放缓冲罐连接；所述吸附塔的进气端与所述顺逆放缓冲罐之间通过逆放通路连接；均压通路与吸附塔之间设有均压通路；本实用新型的有益效果是：通过系统内各个配件的相互协调，实现均压后塔内低压气体的回收，同时不影响产品气纯度，达到在产品高纯度的同时充分回收塔内气体；利用各个系统配合各个通路，实现了高效收集产品气。

技术领域

本实用新型涉及气体净化技术领域，具体是一种变压吸附顺逆放系统。

背景技术

变压吸附技术是近十年来在气体提纯行业用得非常多的一门技术，它因其低能耗、安全、环保、操作简单、自动化程度高等特点在气体提纯领域得到了广泛地使用。其基本原理是利用吸附剂对不同吸附质的选择性和吸附剂对吸附质的吸附容量随压力变化而有差异的特性，在高压下吸附原料中的杂质组分、低压下脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。整个操作过程均在环境温度下进行。

变压吸附基本工作步骤分为吸附和再生两步。而再生又包括以下三步骤：

1．吸附塔压力降至低压

首先是顺着吸附的方向（由下而上）与其它需要升压的吸附塔进行几次均压，逐步将压力降下来，均压时，高压吸附塔压力降低，低压吸附塔压力升高，此时低压吸附塔中吸附剂处于吸附状态，高压吸附塔内的产品气被低压吸附塔回收，当均压结束后，此时进行逆向放压，逆向放压时，被吸附的部分杂质从吸附剂中解吸，同时吸附剂颗粒间的气体也一并被排除出吸附塔，因此在逆放的过程中，前期压力较高时吸附剂颗粒间的有用气体的排出对整个装置来说。

2．用纯净气体在低压下冲洗吸附剂，以清除尚残留于吸附剂中的杂质或者采用抽真空的方式，降低杂质组分在吸附剂间的分压，达到吸附剂内杂质气体更多地排放出来的目的。

3．吸附塔升至吸附压力，以准备再次分离原料气。

目前变压吸附提纯气体主要采用两种解吸方法：一是常压解吸流程，由吸附、均压降、顺放、逆放、均压升、终冲几个步骤组成；二是抽真空流程，抽真空流程由吸附、均压降、逆放、抽真空、均压升、终充这几个步骤组成。这两种解吸方法的目的都是降低吸附剂间杂质含量的分压，便于吸附剂中杂质含量的解吸，一般通过这两种解吸方法后，吸附剂再生较为彻底，可以进行下一个循环周期进行吸附。

现有技术的不足在于通过几次均压后，塔内剩余气体压力仍然较高，此时进入逆放过程，塔内从塔底释放，吸附剂得到解吸，杂质气体和吸附剂间的产品气体逆放后放空或进入燃料系统，气体损失大，变压吸附收率低；现有技术也有采用顺放流程，将剩余气体从塔顶顺放出来，对另一个塔进行冲洗，以降低逆放气压力，但是顺放过程中，也是吸附剂解吸过程，杂质气体释放出来，容易穿透上层吸附剂，造成产品气纯度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种变压吸附顺逆放系统，在吸附塔均压完成，应该进行逆放时，同时从吸附塔顶和塔底释放气体，杂质气体同时从吸附塔上下两侧释放出来，杂质不容易穿透上层吸附剂，在回收塔内气体的同时，可以保证产品气质量，以达到高效收集高纯度产品气的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种变压吸附顺逆放系统，包括原料气缓冲罐、顺逆放缓冲罐、多组吸附塔、多组调节阀、多组程控阀以及多组气体管道；