[实用新型]苯加氢工艺中稳定塔系统

说明书

本实用新型提出了一种苯加氢工艺中稳定塔系统，涉及粗苯精制工艺技术领域，包括稳定塔、塔顶冷凝器、苯塔回流槽、排气冷却器和气液分离器，稳定塔的塔顶物料出口与塔顶冷凝器连接，塔顶冷凝器的出口与苯塔回流槽连通，苯塔回流槽的排气口与排气冷却器连通，苯塔回流槽的排液口与回流泵的进液口连接、排水口与废水处理单元连接，回流泵的出液口与稳定塔的回流口连接、回流泵的回流出口与苯塔回流槽连接，排气冷却器的排气口与气液分离器的进气口连通、排液口与苯塔回流槽连通，气液分离器的排气口与气体处理单元连接、排液口与苯塔回流槽连通，回收中间产品，提高产品的收率，解决现有技术中的稳定塔系统中间产品回收率较低、浪费资源的问题。

技术领域

本实用新型属于粗苯精制工艺技术领域，具体提供一种苯加氢工艺中稳定塔系统。

背景技术

现有的苯加氢工艺中稳定塔系统，通过加热蒸馏，溶解在油分中的气体和部分油品气体从稳定塔塔顶出来进入塔顶冷凝器，然后进入苯塔回流槽内，气体从液相中分离，分离出的气体进入排气冷却器进步一冷却，之后排入气体处理单元，排气冷却器冷凝出的液体进入苯塔回流槽内，再由苯塔回流槽分离出加氢油送回稳定塔。经排气冷却器排出的气体中还混有一定的加氢油，直接排入气体处理单元造成中间产品的浪费。

相应地，本领域需要一种苯加氢工艺中稳定塔系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种苯加氢工艺中稳定塔系统，解决现有技术中的稳定塔系统中间产品回收率较低、浪费资源的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：苯加氢工艺中稳定塔系统包括稳定塔、塔顶冷凝器、苯塔回流槽、排气冷却器和气液分离器，所述稳定塔的塔顶物料出口与所述塔顶冷凝器的物料进口连接，塔顶冷凝器的物料出口与所述苯塔回流槽连通，苯塔回流槽的排气口与所述排气冷却器的进气口连通，苯塔回流槽底部的排液口与回流泵的进液口连接、排水口与废水处理单元连接，回流泵的出液口与稳定塔的回流口连接、回流泵的回流出口与苯塔回流槽连接，排气冷却器的排气口与所述气液分离器的进气口连通、排液口与苯塔回流槽连通，气液分离器的排气口与气体处理单元连接、排液口与苯塔回流槽连通。

本方案的技术效果是：通过在排气冷却器的排气口连接气液分离器，对排气冷却器排出的气体进一步进行气液分离，使分离出的液体流入苯塔回流槽内进行加氢油和水的分离，提高加氢油的回收率，通过排气冷却器和气液分离器对稳定塔的塔顶物料出口的气体进行多次处理，回收其中的加氢油，避免资源浪费，提高产品的回收率。

在上述苯加氢工艺中稳定塔系统的优选技术方案中，所述稳定塔设置有重沸器，所述苯加氢工艺中稳定塔系统包括塔底泵、稳定塔换热器、产品冷却器和加氢油缓冲槽，所述塔底泵与所述稳定塔的塔底物料出口连接，稳定塔换热器与塔底泵连接，所述产品冷却器与稳定塔换热器连接，所述加氢油缓冲槽与产品冷却器连接。

本方案的技术效果是：重沸器为稳定塔内的反应提供所需热量，稳定塔的塔底反应物经塔底泵输送至稳定塔换热器内进行换热，之后送至产品冷却器进行冷却，冷却之后进入加氢油缓冲槽，等待进行下一步工艺。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的苯加氢工艺中稳定塔系统的示意图；

附图标记列表：1、稳定塔；2、塔顶冷凝器；3、苯塔回流槽；31、回流泵；32、废水处理单元；4、排气冷却器；5、气液分离器；51、废气处理单元；6、重沸器；7、塔底泵；8、稳定塔换热器；9、产品冷却器；10、加氢油缓冲槽。

具体实施方式