[实用新型]一种喷淋装置及脱硫塔有效
申请号: | 202021126174.X | 申请日: | 2020-06-17 |
公开(公告)号: | CN212492368U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 孙波;陈先军;曹凤显;程传伟;葛志建;王博 | 申请(专利权)人: | 圣奥化学科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/48;B01D53/56;B01D53/72 |
代理公司: | 北京市铸成律师事务所 11313 | 代理人: | 王丹丹;王一 |
地址: | 200131 上海市浦东新区中国(*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷淋 装置 脱硫 | ||
本申请实施例提供一种喷淋装置及脱硫塔,其中,喷淋装置包括:管道,用于输送喷淋液;至少一个喷淋孔,设置于管道上,喷淋孔贯穿管道的管壁且与管道连通;挡板,设置于喷淋孔的下方,挡板通过支撑柱与管道连接,挡板的喷淋液接触面与喷淋孔的位置相对设置,挡板的喷淋液接触面的外缘轮廓尺寸大于喷淋孔的孔口外缘轮廓尺寸。本申请实施例的技术方案可以使得管道内的喷淋液从喷淋孔落到挡板的喷淋液接触面时,受到挡板的作用力,向四周溅散成细小雾滴,从而增加气液接触面积。本申请实施例的喷淋孔可以设置较大的孔径,不易堵塞,使得本申请实施例的喷淋装置使用寿命延长,维护成本降低。
技术领域
本申请涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种喷淋装置及脱硫塔。
背景技术
化工生产系统中,常会排放出大量的废气。废气中的含硫化合物会对空气造成严重污染。因此,在将废气排出之前,需要进行脱硫。现有的脱硫方式是在脱硫塔内喷淋碱性液体,通过将碱性液体分散成液雾的方式增加气液接触面积,以使废气与碱性液体反应,将废气中的硫化物转化成其他形态的物质,从而避免硫化物随着气体排出,造成环境污染。
现有的脱硫装置中,通过喷嘴将碱性液体从脱硫管道中喷出,为了喷出更多的碱性液体,通常需要在输送碱性液体的脱硫管道上设置多个喷嘴。然而这些喷嘴由于结构设计不合理,在使用时,不仅喷嘴容易发生堵塞并且喷嘴喷淋效果较差,因此使得脱硫塔的脱硫效率降低。
实用新型内容
本申请实施例提供一种喷淋装置及脱硫塔,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
作为本申请实施例的第一方面,本申请实施例提供一种喷淋装置,包括:
管道,用于输送喷淋液;
至少一个喷淋孔,设置于管道上,喷淋孔贯穿管道的管壁且与管道连通;
挡板,设置于喷淋孔的下方,挡板通过支撑柱与管道连接,挡板的喷淋液接触面与喷淋孔的位置相对设置,挡板的喷淋液接触面的外缘轮廓尺寸大于喷淋孔的孔口外缘轮廓尺寸。
在一种实施方式中,喷淋孔为多个,多个喷淋孔间隔设置在管道上。
在一种实施方式中,多个喷淋孔的下方设置有一个挡板,挡板的喷淋液接触面与各喷淋孔的位置相对设置。
在一种实施方式中,每个喷淋孔的下方均设置一个挡板。
在一种实施方式中,管道水平设置,喷淋孔设置于管道的下管壁,挡板的喷淋液接触面的中心位于喷淋孔的中轴线上。
在一种实施方式中,挡板的喷淋液接触面为平面。
在一种实施方式中,挡板的喷淋液接触面与喷淋孔之间的间距为5-10cm,喷淋孔的直径为20-40mm,挡板为圆形,挡板的直径为40-60mm。
在一种实施方式中,支撑柱为至少两个,每个支撑柱的一端与挡板的外缘连接,每个支撑柱的另一端与喷淋孔外侧的管道的管壁连接。
在一种实施方式中,支撑柱与挡板的材质为不锈钢或钢化玻璃。
本申请实施例的第二方面,提供一种脱硫塔,包括上述第一方面任意实施方式中的喷淋装置。
本申请实施例的技术方案可以使得管道内的喷淋液从喷淋孔落到挡板的喷淋液接触面时,使喷淋液受到挡板的作用力,向四周溅散成细小雾滴,从而使得形成雾滴状的喷淋液能够增加与废气的接触面积。同时,本申请实施例的喷淋孔不是直接喷出细小雾滴,而是通过与挡板的喷淋液接触面接触后形成细小雾滴,因此本申请实施例的喷淋孔可以设置较大的孔径,使得喷淋孔不易堵塞,喷淋装置的使用寿命延长,维护成本降低。
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