[实用新型]一种纤维素生产用便于混合的醚化设备

说明书

本实用新型公开了一种纤维素生产用便于混合的醚化设备，包括机箱主体，机箱主体的左侧固定安装有电机，电机的输出端延伸至机箱主体的内部，电机输出端上固定安装有第二搅拌叶，第二搅拌叶顶端机箱主体内部的一侧通过轴承固定安装有第一搅拌叶，集液箱左侧机箱主体的顶端固定安装有水泵，水泵的输入端延伸至集液箱的内部，水泵的输出端固定连接有出水管。本实用新型通过喷头和通孔，使喷出的酸液均匀的落到正在被搅拌的纤维素上，进而均匀催化纤维素进行醚化，提高了装置的醚化效率，也增强了装置的醚化效果。

技术领域

本实用新型涉及纤维素技术领域，具体为一种纤维素生产用便于混合的醚化设备。

背景技术

纤维素是一种复杂的多糖，由8000至滑块（10）000个葡萄糖残基通过β-1,4-糖苷键连接而成，纤维素醚是以纤维素为原料，经碱化反应和醚化反应生成，在纤维素生产中需要用到醚化设备对纤维素进行醚化，但现有的纤维素生产用醚化设备不能使酸液均匀催化纤维素进行醚化，醚化效率低，醚化效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维素生产用便于混合的醚化设备，以解决上述背景技术中提出的现有的纤维素生产用醚化设备不能使酸液均匀催化纤维素进行醚化，醚化效率低，醚化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维素生产用便于混合的醚化设备，包括机箱主体，所述机箱主体的正面安装有观察窗，所述观察窗右侧机箱主体的正面固定安装有控制面板，所述机箱主体的底端固定安装有支撑架，且支撑架的数量为四个，所述机箱主体的顶端开设有入料口，所述机箱主体的底端开设有出料口，所述机箱主体的左侧固定安装有电机，且电机的输出端延伸至机箱主体的内部，所述机箱主体内部电机的输出端上固定安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶顶端机箱主体内部的一侧通过轴承固定安装有第一搅拌叶，所述机箱主体的顶端设置有集液箱，所述集液箱左侧机箱主体的顶端固定安装有水泵，且水泵的输入端延伸至集液箱的内部，所述水泵的输出端固定连接有出水管，且出水管延伸至机箱主体的内部。

优选的，所述机箱主体内部出水管的底端固定安装有喷头，所述喷头的底端均匀开设有通孔。

优选的，所述水泵的输入端固定连接有进水管，且进水管延伸至机箱主体内部的底端，所述进水管的底端固定安装有过滤球。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机和水泵的输入端电连接。

优选的，所述支撑架相互靠近的一侧皆固定安装有滑轨，所述滑轨相互靠近的一侧皆滑动安装有滑块，所述出料口的底端安装有收料箱。

优选的，所述第二搅拌叶底端机箱主体内部的两侧皆固定安装有过滤网，且过滤网的孔径为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置喷头和通孔，酸液通过出水管进入到喷头中，并通过通孔将酸液喷到机箱主体的内部，均匀地落到正在被搅拌的纤维素上，进而均匀催化纤维素进行醚化，提高了装置的醚化效率，增强了装置的醚化效果。

2、通过设置滑轨和滑块，滑块在滑轨中滑动，能够轻松地将收料箱取出；此外，滑块与滑轨相互配合，将收料箱固定在机箱主体的底部，避免装置工作时收料箱出现倾斜，使得稳固性更好。

3、通过设置具有过滤作用的过滤网，既能阻止纤维素落到机箱主体的最底部，又能使喷入机箱主体中的酸液透过过滤网，最终流到机箱主体的最底部，然后通过进水管和过滤球，使得流到机箱主体最底部的酸液被抽取后，实现循环利用，避免了酸液的浪费，节约了成本，进一步提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；