[实用新型]一种小型金属的折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种小型金属的折弯装置，包括管材折弯机本体、轴承座、支撑杆、定位螺栓和工作螺母，所述管材折弯机本体顶部焊接固定有固定承接板，所述固定承接板和活动承接板上端面均焊接固定有功能板，且活动承接板下端面安装有上连接轴，所述下连接轴设置在垂直板上，且垂直板与定位螺栓相互连接，并且定位螺栓一端安装有工作螺母，所述定位螺栓另一端与稳定槽内壁贴合，且稳定槽开设在管材折弯机本体底部垂直部分。该小型金属的折弯装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的承接结构的长度可以根据需折弯的管材的实际长度进行灵活的调节固定，并且能对管材不进行折弯的部分进行快速的固定和解除固定，便于折弯操作的连续进行。

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种小型金属的折弯装置。

背景技术

管材折弯机是一种可以对不同直径的管材进行一定角度弯折的机械设备，大型的管材折弯机多为自动化控制，但是施工工地使用的往往是整体体积较小的手动管材折弯机，这种手动管材折弯机可以根据施工的实际需要，对管材进行便捷的折弯操作。

随着手动管材折弯机的不断使用，在实际对管材进行折弯的过程中发现了下述问题：

现有的手动管材折弯机承接结构长度有限，无法对较长的管材进行稳定放置，导致折弯操作时较长的管材易位移晃动，且超出管材折弯机承接结构的部分无法快速的进行定位和解除定位，影响折弯操作的连续进行；

所以需要针对上述问题设计一种小型金属的折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型金属的折弯装置，以解决上述背景技术中提出无法对较长的管材进行稳定放置，导致折弯操作时较长的管材易位移晃动，且超出管材折弯机承接结构的部分无法快速的进行定位和解除定位，影响折弯操作的连续进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型金属的折弯装置，包括管材折弯机本体、轴承座、支撑杆、定位螺栓和工作螺母，所述管材折弯机本体顶部焊接固定有固定承接板，且固定承接板内侧设置有内板，并且内板边侧焊接固定有侧螺栓，同时内板末端焊接固定有活动承接板，所述侧螺栓末端安装有夹紧螺母，且侧螺栓贯穿轨迹窗，并且轨迹窗开设在固定承接板边侧，所述固定承接板和活动承接板上端面均安装有轴承座，且轴承座与控制螺纹杆相互连接，并且控制螺纹杆贯穿底板，同时底板顶部焊接固定有夹板本体，所述固定承接板和活动承接板上端面均焊接固定有功能板，且活动承接板下端面安装有上连接轴，并且上连接轴与支撑杆顶部相互连接，同时支撑杆底部安装在下连接轴上，所述下连接轴设置在垂直板上，且垂直板与定位螺栓相互连接，并且定位螺栓一端安装有工作螺母，所述定位螺栓另一端与稳定槽内壁贴合，且稳定槽开设在管材折弯机本体底部垂直部分。

优选的，所述固定承接板与内板为滑动连接，且内板两侧对称分布有2组侧螺栓，并且侧螺栓与轨迹窗为滑动连接，同时轨迹窗的长度小于内板的长度。

优选的，所述控制螺纹杆通过轴承座与固定承接板和活动承接板构成转动机构，且控制螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且控制螺纹杆与底板为螺纹连接，同时底板底部与固定承接板和活动承接板上端面贴合。

优选的，所述功能板顶部安装有挤压螺栓，且挤压螺栓底端与控制螺纹杆贴合，并且功能板为拱门形。

优选的，所述支撑杆通过上连接轴和下连接轴分别与活动承接板和垂直板构成转动机构，且支撑杆在垂直板边侧等间距分布有3个。

优选的，所述工作螺母与稳定槽为滑动连接，且工作螺母与垂直板上开设的孔洞为滑动连接，并且工作螺母关于垂直板对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型金属的折弯装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的承接结构的长度可以根据需折弯的管材的实际长度进行灵活的调节固定，并且能对管材不进行折弯的部分进行快速的固定和解除固定，便于折弯操作的连续进行；