[实用新型]有效降低锅炉蒸汽母管温度的装置

说明书

本实用新型涉及锅炉蒸汽技术领域，是一种有效降低锅炉蒸汽母管温度的装置，其包括锅炉主蒸汽母管、第一蒸汽集箱、备用锅炉和仪表气箱，锅炉主蒸汽母管与第一蒸汽集箱之间连通有第一蒸汽管线，第一并汽阀与第一蒸汽集箱之间依次设置有头道导淋和二道导淋，压差式流量计与仪表气箱之间连通有第一氮气管线，压力表与第一氮气管线之间连通有第二氮气管线。本实用新型结构合理而紧凑，其工艺操作简便，可快速实现快速降低备用锅炉蒸汽管道温度，既不影响正常生产,也不会损坏蒸汽管道材质，大大降低了企业被动停产的经济损失，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及锅炉蒸汽技术领域，是一种有效降低锅炉蒸汽母管温度的装置。

背景技术

我司化工生产过程中涉及三台高压锅炉（蒸汽额定参数9.8MPa，540℃），分别为第一锅炉、第二锅炉和第三锅炉，三台锅炉蒸汽管道上分别设置有三台并汽阀，过热蒸汽通过蒸汽管道并联阀联通于同一根主蒸汽管道上。因第二锅炉和第三锅炉运行，第一锅炉备用，第一锅炉并汽阀处于关闭状态，而运行锅炉蒸汽温度会通过主蒸汽管道、备用锅炉蒸汽管道并联阀以热传导方式向备用锅炉蒸汽管道传热，使备用锅炉蒸汽管道温度居高不下。并汽阀受热膨胀，使并汽阀阀座、密封面偏离原位置，致使少量蒸汽串入第一锅炉蒸汽管道，使得温度不断攀升至100℃左右。而需要对第一锅炉蒸汽管道压力检测，必须达到50℃以下，所以需降低第一锅炉蒸汽管道温度，否则备用锅炉蒸汽管道进行压力管道检测时无法正常进行。

国内许多化工生产企业遇此情况往往采取停止运行炉，自然降温的方式来配合备用锅炉压力管道检测。停止运行炉严重影响正常化工生产，使企业的经济效益受损。另自然降温时间长，延长了化工生产停产时间，同样影响企业的经济效益。

发明内容

本实用新型提供了一种有效降低锅炉蒸汽母管温度的装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决备用炉蒸汽管道压力管道检测时现有存在锅炉蒸汽管道温度居高不下、无法及时进行压力管道检测的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种有效降低锅炉蒸汽母管温度的装置，包括锅炉主蒸汽母管、第一蒸汽集箱、备用锅炉和仪表气箱，备用锅炉下部出气口固定连通有锅炉主蒸汽母管，锅炉主蒸汽母管与第一蒸汽集箱下部进气口之间固定连通有第一蒸汽管线，第一蒸汽管线上固定安装有第一并汽阀，第一并汽阀与第一蒸汽集箱下部进气口之间的第一蒸汽管线上依次设置有头道导淋和二道导淋，二道导淋与第一蒸汽集箱下部进气口之间的第一蒸汽管线上固定安装有压差式流量计，压差式流量计与仪表气箱出气口之间固定连通有第一氮气管线，第一氮气管线与第一蒸汽集箱下部进气口之间的第一蒸汽管线上固定安装有第一压力表，第一压力表与第一氮气管线之间连通有第二氮气管线，第二氮气管线与第一蒸汽集箱下部进气口之间的第一蒸汽管线上固定安装有第二并汽阀，第二并汽阀进口前和出口后的第一蒸汽管线上固定连通有第二并联管线，头道导淋、二道导淋、第一氮气管线和第二氮气管线上均串接有阀门，第一蒸汽集箱顶部设置有安全泄压阀、第二压力表和第二温度计。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一并汽阀前后的第一蒸汽管线上连通有第一并联管线，第一并联管线上串接有阀门。

上述第一氮气管线和压力表之间的第一蒸汽管线上固定安装有第一温度计。

上述第二并联管线上串接有阀门。

上述第一氮气管线和第二氮气管线采用塑料软管。

本实用新型结构合理而紧凑，其工艺操作简便，可快速实现快速降低备用锅炉蒸汽管道温度，既不影响正常生产,也不会损坏蒸汽管道材质，大大降低了企业被动停产的经济损失，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的工艺流程示意图。