[实用新型]一种纺丝组件预热炉

说明书

本实用新型涉及纺丝设备领域，具体地涉及一种纺丝组件预热炉，包括炉盖、炉体和电机室；所述炉体为圆筒形，炉体内壁和外壁之间设有隔热层；所述炉盖与炉体上部活动连接，所述炉体内部设置同圆心的导热筒，所述导热筒内壁设置热传感器，围绕导热筒外壁周向均匀设有电热棒；所述炉体底部固定连接电机室，所述电机室内设置电机，电机输出端与转轴固定连接，所述转轴贯穿炉体底面延伸至炉体内部，其顶部设置载物转盘，所述载物转盘中心与转轴固定连接；通过电热棒加热导热筒的方式，使炉内温度的分布均匀，而且通过设置载物转盘，保证了纺丝组件可以更加均匀的受热，使得出丝的质量得到了保证。

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体地涉及一种纺丝组件预热炉。

背景技术

纺丝组件是化纤行业生产的必要设备，主要用于熔融纺丝，在使用时纺丝组件需要进行预热加热以确保切片熔融时的效果，但目前市场上的纺丝组件预热炉普遍采用电热器直接加热的方式，并且纺丝组件搁置架为固定设置，导致纺丝组件不能够均匀加热，进而影响了出丝的质量，因此，有必要设计一种均匀加热的纺丝组件预热炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺丝组件预热炉，解决了预热炉不能均匀加热纺丝组件的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型的目的在于提供一种纺丝组件预热炉，包括炉盖、炉体和电机室，所述炉体为圆筒形，炉体内壁和外壁之间设有隔热层；所述炉盖与炉体上部活动连接，所述炉体内部设置同圆心的导热筒，所述导热筒内壁设置热传感器，围绕导热筒外壁周向均匀设有电热棒；所述炉体底部固定连接电机室，所述电机室内设置电机，电机输出端与转轴固定连接，所述转轴贯穿炉体底面延伸至炉体内，其顶部设置载物转盘，所述载物转盘中心与转轴固定连接。

进一步，所述转轴与载物转盘的连接点与电热棒中心位于同一水平面。

进一步，所述载物转盘边缘为向上弯起设置，使纺丝组件可以稳定的在载物转盘内加热。

进一步，所述炉体外侧设置配合热传感器和电热棒使用的温度控制面板。

进一步，所述炉盖的上表面和下表面之间设有保温棉，减少能量的散失。

本实用新型的技术效果：

与现有技术相比，本实用新型的纺丝组件预热炉，通过电热棒加热导热筒的方式，使炉内温度的分布均匀，而且通过设置载物转盘，保证了纺丝组件可以更加均匀的受热，使得出丝的质量得到了保证。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构原理示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向的剖面图。

其中：1炉盖、2炉体、3导热筒、4电热棒、5温度控制面板、6热传感器、7纺丝组件、8载物转盘、9转轴、10电机、11支腿、12电机室、13隔热层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。