[实用新型]全自动粉体袋破包机输送系统

说明书

本实用新型涉及一种全自动粉体袋破包机输送系统，包括箱体、用于输送粉袋的上料机构、布置在上料机构行程末端下方的破袋机构以及布置在破袋机构下方的分筛机构；所述上料机构的行程末端与破袋机构之间加设有偏心夹紧机构；所述偏心夹紧机构贴近于破袋机构的正上方安装；所述破袋机构、分筛机构以及偏心夹紧机构均安装于箱体内；所述箱体的上方安装有除尘机构。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以调节粉袋破拆深度，提高破包效率和筛分效率的全自动粉体袋破包机输送系统。

技术领域

本实用新型涉及破包机输送系统，尤其是一种全自动粉体袋破包机输送系统。

背景技术

在生产领域中，对于粉状物品往往采用袋装的方式进行保存和运输。若企业在生产过程中需要使用大量袋装式粉体时，粉尘污染和破包劳动强度往往是企业面临的最大问题。目前的破包方式多为人工破包或需要人员参与控制的半自动破包，不管是前者破包方式还是后者破包方式，其破包效率以及后期的分选率都比较低；另外现有的半自动破包机在破包的过程中，粉末包装袋与破包机构的相对位置会随着粉末包装袋下落的角度和位置产生变化，这样在对粉末包装袋进行破拆的过程中，就会出现破拆不均匀，从而导致后续的粉末与包装袋筛选分离不彻底或使得所用筛选分离时间加长；此外现有的破包机构均处于固定状态，在粉末包装袋破拆的时候，无法对破拆深度进行调节；最后在包装袋与粉末进行筛分时，其筛分的效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以调节粉袋破拆深度，提高破包效率和筛分效率的全自动粉体袋破包机输送系统。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种全自动粉体袋破包机输送系统，其特征在于：包括箱体、用于输送粉袋的上料机构、布置在上料机构行程末端下方的破袋机构以及布置在破袋机构下方的分筛机构；所述上料机构的行程末端与破袋机构之间加设有偏心夹紧机构；所述偏心夹紧机构贴近于破袋机构的正上方安装；所述破袋机构、分筛机构以及偏心夹紧机构均安装于箱体内；所述箱体的上方安装有除尘机构。

优选地，所述破袋机构包括破刀辊以及用于驱动破刀辊组转动的破刀驱动机构；所述破刀辊组包括左侧组破刀辊和右侧组破刀辊；所述左侧组破刀辊包括至少1个呈顺时针转动的破刀辊；所述右侧组破刀辊包括至少1 个呈逆时针转动的破刀辊；所述左侧组破刀辊中的破刀辊数量与右侧组破刀辊中的破刀辊数量相同；所述左侧组破刀辊中的破刀辊与右侧组破刀辊中相对应的破刀辊在同一水平面上。

优选地，两侧所述破刀辊组中的一组可相对于另一组在水平方向上移动。

优选地，还包括对粉袋进行导向的导向机构；所述导向机构设置在上料机构行程末端和破袋机构之间；所述导向机构是由两组弧形防护组组成的“V”型防护导向结构；每个所述弧形防护组包括多个防护导向辊。

优选地，所述分筛机构下方的箱体呈漏斗形；所述漏斗形的箱体两侧开设有检修通道；所述检修通道通过盖板密封；所述漏斗形的箱体的下端设置为粉体出料口。

优选地，所述分筛机构包括振动筛以及作用于振动筛的振打电机；所述振动筛相对独立地设置在箱体中；所述振动筛的两侧通过至少两组弹簧构件与箱体内壁连接。

优选地，所述振动筛相对于水平面向下倾斜10°至20°；所述振动筛倾斜的末端位置处对应的箱体上开设有破碎袋出料口；所述振动筛倾斜的末端延伸出破碎袋出料口。

优选地，所述振动筛上设置有均料脱料器；所述均料脱料器包括2个呈180°分布的“L”型刀片。

优选地，所述偏心夹紧机构包括前置夹紧辊和用于驱动前置夹紧辊的偏心夹紧传动机构；所述偏心夹紧传动机构与前置夹紧辊传动连接；所述偏心夹紧传动机构由传动齿轮驱动。