[实用新型]一种电路板打孔固定座

说明书

本实用新型提供一种电路板打孔固定座，包括底板、承接板，承接板的上表面设置有打孔让位槽，间隔空间内设置有压紧结构A；压紧结构A包括升降电机、升降轴、压紧臂A、压紧臂B、安装块、转轴、连接臂，升降电机固定设置在底板的上表面，升降轴与升降电机连接，升降轴的另一端与连接臂连接，压紧臂A的下部与连接臂连接，压紧臂A的上部延伸出承接板的上表面，压紧臂B的下部与连接臂连接，压紧臂B的上部延伸出承接板的上表面；安装块的上表面与承接板的下表面固定连接，转轴转动安装在安装块的下部，压紧臂A与转轴转动连接，压紧臂B与转轴转动连接；打孔让位槽内设置有吸盘。本实用新型的有益效果是：提升对电路板的固定力。

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板加工技术领域，尤其涉及一种电路板打孔固定座。

背景技术

电路板加工过程中，需要进行打孔操作。在打孔机进行打孔前，必须要将电路板固定好。而电路板的固定程度，直接影响到打孔的质量。现有技术中的固定座，普遍只是将电路板的相对两侧进行固定，但是，仍不能阻碍电路板在打孔过程中发生轻微的位置偏移，鉴于这种情况，如何加强对电路板的固定，是研发人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种电路板打孔固定座，提升对电路板的固定力。

本实用新型提供一种电路板打孔固定座，包括底板、承接板，所述底板和所述承接板通过若干缓冲结构连接从而形成间隔空间，所述承接板的上表面设置有打孔让位槽，所述间隔空间内设置有与所述打孔让位槽对应的压紧结构A；所述压紧结构A包括升降电机、升降轴、压紧臂A、压紧臂B、安装块、转轴、连接臂，所述升降电机固定设置在所述底板的上表面，所述升降轴的一端与所述升降电机的动力输出端连接，所述升降轴的另一端与所述连接臂的下表面固定连接，所述压紧臂A的下部与所述连接臂连接，所述压紧臂A的上部贯穿所述承接板并且延伸出所述承接板的上表面，所述压紧臂B的下部与所述连接臂连接，所述压紧臂B的上部贯穿所述承接板并且延伸出所述承接板的上表面；所述压紧臂A的上部与所述压紧臂B的上部分别设置在所述打孔让位槽的相对两侧；所述安装块的上表面与所述承接板的下表面固定连接，所述转轴转动安装在所述安装块的下部，所述压紧臂A靠近所述连接臂的位置与所述转轴转动连接，所述压紧臂B靠近所述连接臂的位置与所述转轴转动连接；所述打孔让位槽内设置有吸盘。

作为优选方案，所述缓冲结构包括柱体、缓冲弹簧A、导向柱A，所述柱体固定设置在所述底板的上表面，所述导向柱A固定设置在所述承接板的下表面，所述缓冲弹簧A套设在所述导向柱A的侧面，所述缓冲弹簧A的上端与所述承接板的下表面接触，所述缓冲弹簧A的下端与所述柱体的上表面接触。

作为优选方案，所述打孔让位槽内围绕着所述吸盘设置有若干支撑凸柱。

作为优选方案，各所述支撑凸柱的上表面均贴合设置有硅胶软垫。

作为优选方案，：所述承接板的上表面靠近所述打孔让位槽的位置设置有压紧结构B；所述压紧结构B包括安装筒体、L形转动臂、缓冲弹簧B、压块，所述安装筒体固定设置在所述承接板的上表面，所述L形转动臂的一端与所述安装筒体转动连接，所述L形转动臂的另一端设置有导向柱B，所述缓冲弹簧B的一侧套设在所述导向柱B的侧面并且与所述L形转动臂固定连接，所述缓冲弹簧B的另一端与所述压块固定连接。

作为优选方案，所述压块的下表面设置有硅胶软垫。

作为优选方案，所述打孔让位槽内贯穿设置有碎屑出料孔，所述承接板的下表面并且与所述碎屑出料孔对应的位置设置有收集箱。

本实用新型的有益效果为：

1、压紧结构A包括升降电机、升降轴、压紧臂A、压紧臂B、安装块、转轴、连接臂，将电路板放置在吸盘上后，通过吸盘将电路板吸附住，升降电机动力输出，通过升降轴将连接臂向下拉动，连接臂下移的过程中，在转轴的支点作用力下，促使压紧臂A和压紧臂B靠向电路板的方向压紧，通过吸附的作用力和压紧的作用力，从而提升对电路板的固定力；