[实用新型]一种挤压混合器

说明书

本实用新型涉及挤压混合设备技术领域，特别涉及一种挤压混合器，包括齿圈筒体、齿轮轴和电机，所述齿圈筒体的一端设置有出料口，另一端设置有进料口；所述齿轮轴与齿圈筒体相啮合；所述齿轮轴由电机驱动。本实用新型的电机带动齿轮轴在齿圈筒体内转动，在齿轮轴转动过程中，颜填料浆液经过挤压混合器的齿轮轴和齿圈筒体缝隙的挤压，使得颜填料浆液的粒径变小，而且在挤压过程中，使得颜填料浆液混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及挤压混合设备技术领域，特别涉及一种挤压混合器。

背景技术

近些年来，随首世界各个国家环保法规的日益严格，传统的溶剂型涂料受到的挑战越来越大，涂料向无溶剂、水性化、高固体化发展趋势明显。开发环境友好型涂料以替代以往的溶剂型涂料已是大势所趋。颜填料也是也是属于涂料中一种。采用颜填料浆有利于环境保护，降低涂料施工黏度和VOC排放量，且综合成本较低。

颜填料是涂膜的组成部分，它的作用是使涂膜具有所需的各种色彩和提供一定的遮盖力，并对涂膜性能有一定的影响。填料又称体质颜料，主要作用是对涂膜起‘填充’作用以增大涂膜厚度，并提高涂膜的耐久性及硬度等。颜填料中水分存在对其分散稳定性影响很大，通常情况下，具有极性化学键结构的颜填料在空气中很容易吸附水，常常发现，每当空气潮湿时，原先很容易分散的颜填料，其在涂料中的细度却很难达到要求，即使细度在研磨后达到要求，往往稍经放置即出现返粗，甚至在调漆阶段补加溶剂、树脂时即已出现返粗现象，造成这种现象的根本原因在于颜填料表面吸附的水过多，不仅向颜填料表面扩散吸附过程受阻，而且树脂与颜填料之间的相互作用受到极大削弱。采用颜填料浆可以很大程度保持粉体的分散稳定性。

为保证涂料的遮盖力，颜填料的粒径在大于可见光半波长度范围内越小越好，而且需要混合的尽量均匀，但是现有的挤压混合器并不适用于颜填料浆使用。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中现有的挤压混合器并不适用于颜填料浆使用的问题，提出一种挤压混合器，通过电机带动齿轮轴在齿圈筒体内转动，在齿轮轴转动过程中，颜填料浆液经过挤压混合器的齿轮轴和齿圈筒体缝隙的挤压，使得颜填料浆液的粒径变小，而且在挤压过程中，使得颜填料浆液混合均匀；将齿圈筒体分成可拆卸的两部分，并通过螺栓和螺母进行连接，有利于发生故障时拆开对内部进行检修，而且第一齿圈筒体和第二齿圈筒体之间的缝隙通过密封垫进行粘合，保证其密封性要求，防止颜填料浆液的泄漏；此外，齿圈筒体与齿轮轴之间的间隙自进料口的一侧至出料口的一侧逐渐减小，使得颜填料浆液实现从粗挤压到精挤压的不断混合，使得颜填料浆液的粒径进一步变小。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种挤压混合器，包括：

齿圈筒体，所述齿圈筒体的一端设置有出料口，另一端设置有进料口；

齿轮轴，所述齿轮轴与齿圈筒体相啮合；

电机，所述齿轮轴由电机驱动。

作为优选方案，所述齿圈筒体上还设置有检测口，所述检测口和出料口位于齿圈筒体的同一端。

作为优选方案，所述齿圈筒体包括第一齿圈筒体和第二齿圈筒体，所述第一齿圈筒体和第二齿圈筒体通过螺栓和螺母相连且第一齿圈筒体和第二齿圈筒体之间的缝隙采用密封垫粘合。

作为优选方案，所述齿圈筒体沿对角线开设有两个定位销孔。

作为优选方案，所述齿圈筒体与齿轮轴之间的间隙自进料口的一侧至出料口的一侧逐渐减小。