[实用新型]一种预成型铝塑板冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种预成型铝塑板冲压设备，包括装置主体；在模具底端设有的两个插杆和在两个滑块的顶端设有的插孔，便于对模具进行安装，当需要更换模具的时候，只需要将插杆从插孔内拔出即可，当需要更换不同尺寸的模具的时候，通过转动双向丝杆使得两个滑块相互靠近或者远离，实现对于两个插孔之间的间距的调节，使得插孔之间的间距与待更换的模板的插杆之间的间距相同即可，其方式能够快速的对模具进行安装及定位；安装板的顶端设计的插杆与第三固定座底端的插孔相连接，利用连杆将其连接为一个整体，使得安装板的安装与拆卸更换都较为便利，且在安装板的底端设计的压力传感器能够检测液压缸对冲压板施加的力的大小。

技术领域

本实用新型属于铝塑板加工装置技术领域，具体来说，涉及一种预成型铝塑板冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。

目前，国外、国内铝塑复合板厂家，对复合板的制做时均采用的冲压的方式来进行加工的，然现有的冲压设备所使用到的模具的尺寸都是固定的，且更换起来很麻烦，导致只能生产单一尺寸的铝塑板，再有就是现有的冲压设备对于铝塑板的冲压力没有一个直观的控制手段，导致对铝塑板施加的力过大或者过小，影响铝塑板的成品质量。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种预成型铝塑板冲压设备。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预成型铝塑板冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预成型铝塑板冲压设备，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的底端四角处均固定安装有电动伸缩杆，所述底板的顶端表面设有滑槽，所述滑槽内安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块，所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块，所述第一滑块的顶端设有第一插孔，所述第二滑块的顶端设有第二插孔，所述滑槽的顶端安装有模具，所述模具的底端分别固定安装有第一插杆和第二插杆，所述装置主体的顶端安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有第三固定座，所述第三固定座的底端安装有安装板，所述安装板的底端安装有压力传感器，所述压力传感器的底端安装有冲压板。

进一步的，所述电动伸缩杆的底端均固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有防滑垫。

进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第二固定座，所述双向丝杆的一端与所述第二固定座相连接，且所述双向丝杆的另一端与所述底板的一侧贯穿连接，且该端安装有转手。

进一步的，所述模具的内部设有模具槽，所述第一插杆和所述第二插杆分别与所述第一插孔和所述第二插孔嵌入连接。

进一步的，所述底板的顶端两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端均与所述顶板的底端固定连接。

进一步的，所述第三固定座的底端设有第三插孔，所述安装板的顶端固定安装有第三插杆，所述第三插杆和所述第三插孔嵌合连接，所述第三固定座贯穿连接安装有连杆，所述连杆与所述第三插孔和所述第三插杆均贯穿连接。

进一步的，所述底板的顶端固定安装有控制器，所述压力传感器与所述控制器通过信号线连接，所述控制器与所述液压缸通过信号线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过电动伸缩杆的作用可以实现对于底板高度的调节，使得不同身高的人都能方便的在底板上进行操作。